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公司有色矿石磨细工工艺作业操作规程

文件名称：公司有色矿石磨细工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色矿石磨细工岗位的操作人员。规程旨在规范磨细工艺操作，确保生产过程安全、高效。操作人员须熟练掌握磨细工艺流程及设备性能，遵守各项安全规定，严格执行本规程。规程包括操作前的准备、设备操作、异常情况处理及操作后的维护等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保在操作过程中头部安全。

-工作服：穿着耐磨损、防静电的工作服，避免与机器接触造成伤害。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入肺部。

-防护眼镜：操作时佩戴防护眼镜，防止粉尘或异物进入眼睛。

-手套：操作过程中佩戴防切割手套，保护手部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查磨细机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

-检查电机、传动装置、轴承等部位是否有异常声响或过热现象。

-检查磨细机内部是否有异物，如金属碎片、石块等。

-检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查电气控制系统是否完好，按钮、开关等操作是否灵敏。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通，降低粉尘浓度。

-确保所有操作人员都已了解并熟悉本规程及相关安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

-首先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

-检查磨细机电源开关处于关闭状态，确认无误后打开电源。

-按照操作规程缓慢启动磨细机，观察电机、传动装置等是否有异常。

-待磨细机运行稳定后，逐步调整进料量，确保进料均匀。

-严格控制磨细机负荷，避免超负荷运行。

-定期检查磨细机的运行状态，包括温度、压力等参数。

-操作过程中，密切观察磨细机出口物料的粒度，必要时调整磨细参数。

-操作结束前，逐渐减少进料量，待物料完全排出后关闭磨细机。

-最后关闭电源，确认磨细机完全停止运转。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊物料处理：在处理特殊物料时，需严格按照物料特性调整磨细参数，避免过细或过粗。

-设备维护保养：定期进行设备维护保养，包括更换磨损件、润滑、清理等。

-清洁作业：操作结束后，需对磨细机进行彻底清洁，避免残留物料影响下次生产。

3.异常工况的处理方法：

-若发现磨细机有异常声响或温度过高，应立即停止设备，检查原因。

-若发生设备故障，应立即切断电源，并按照故障处理流程进行处理。

-若磨细物料粒度不符合要求，应调整磨细机参数，重新调整进料量。

-若操作过程中发生人员伤害，应立即停止设备，拨打急救电话，并采取急救措施。

-在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-电机电流：运行时应稳定在额定电流范围内，波动不超过±10%。

-磨细机温度：运行温度应控制在40-60℃，超过此范围应检查冷却系统。

-产量：根据物料特性，产量应稳定在规定范围内，波动不超过±5%。

-物料粒度：粒度应均匀，符合生产要求，波动不超过±5%。

-电压：运行电压应稳定在额定电压范围内，波动不超过±5%。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音值应控制在85分贝以下。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备运行温度异常升高，可能导致电机烧毁或设备损坏。

-异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或内部零件松动。

-产量波动：产量出现大幅波动，可能是进料不均匀或磨细机内部堵塞。

-电流波动：电机电流异常波动，可能是电源问题或电机内部故障。

-粒度不均：物料粒度不符合要求，可能是磨细机内部结构损坏或调整不当。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、温度、电压等。

-通过观察设备外观和运行状态，及时发现异常现象。

-使用专业工具和仪器对设备进行定期检查和维护。

-发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施。

-记录设备运行参数和检查结果，以便分析设备状态和进行故障排除。

-定期对操作人员进行设备状态监测培训，提高其故障诊断和处理能力。

五、操作