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薄膜切割问题
摘要
本文研究的是薄膜的合理切割问题,属于优化问题中的组合问题。该问题的关键在于如何合理地安排薄膜切割的模式,使得材料利用率达到最大且原材料使用最少。因此我们建立了线性优化模型,用LINGO和MATLAB软件求解,得出在订单所需薄膜件数的限定下,最合理的切割方式。
对于问题一,我们先求出10种规格的小卷的切割模式,由于符合条件切割模式有1000多种,所以随机选取了一件大卷的利用率大于99%的16种模式(具体模式见表2)作为切割方式的基本模式。然后,我们以切割大卷的总件数最小为目标函数,建立模型,运用MATLAB软件求解,共运用了9种切割模式(具体模式见表3),切割大卷的总卷数为265件,材料利用率为99.80%。
对于问题二,该问题在问题一的基础上加入了时间限制,我们把时间限制转化为对大卷数目的约束,即在切割的168件大卷中第3、7、9号订单的小卷件数必须全部切割完成。最后建立线性优化模型,求解得出前7天内运用第1、5、6、9共4种模式切割,然后改变切割模式,用第3、4、8、9、10、15共6种模式切割(具体模式见表4),切割大卷的总卷数为265件,完成整个切割任务单用时12天,材料利用率为99.63%。
关键词:线性优化模型利用率切割模式
1.问题重述
1.1问题背景
直接从薄膜厂制膜车间生产出来的的薄膜,在薄膜行业称为半成品,简称大卷或母卷,宽度一般为8100mm,厚度有若干种规格(如19微米、21微米等),长度则根据厚度不同而有所不同。薄膜厂销售部门首先接到客户订单或直接提货单,客户订单或提货单中有所需要的薄膜类型(如BOPP膜、消光膜、CPP膜、珠光膜等),薄膜厚度(如19微米,21微米等)、薄膜宽度(如330mm,620mm等,)、件数;其次销售部门根据当前市场行情同客户商谈价格,谈好价格后,客户会发过来一个清单;然后销售部会根据情况把相同薄膜类型、相同厚度的需求合在一起,进行组合优化,形成一个切割任务单;最后在切割车间通过机器将大卷切割成客户需要的规格(切割好后送达客户的薄膜称为小卷,假设一般小卷的最小宽度为330mm)。某薄膜厂接到如下订货(来自不同客户的订货的汇总)
1.2需要解决的问题
问题1请你为该厂设计一个满意的切割方案送交切割车间,该切割方案须指出切割大卷的总卷数、切割的方式数,材料的利用率等数据。
问题2若该厂的薄膜切割机每天最多只能处理24大卷的切割任务,3,7,9号订单属于加急订单,必须在一周内完成切割,然后发货,问该怎样调整切割方案,在这种方案下完成整个切割任务单需要多少天。
2.模型假设
假设1:切割过程中不会出现机器故障等其他非正常故障。
假设2:假设大卷类型、厚度与客户订单的类型、厚度一致
假设3:每种切割模式下的余料浪费不能超过100mm
假设4:忽略薄膜切割过程中大卷的损耗
假设5:每次切割都准确无误
假设6:没有额外追加订单
假设7:大卷总数足够多
3.符号说明
是5号;x最大的是1号,x最小的是10号;y最大的是10号,y最小的是2号;a最大的是7号,a最小的是5号。
4.2对选出的利用率高的切割方式数据分析
一个大卷的不同切割方式有1000多种,为简化计算,我们对切割方式进行了限制并随机挑选出16种大卷利用率大于99%的方案作为本题求解的进本模式。具体切割模式如下:
表2:切割大卷的基本模式(小卷规格单位:mm)
规格
模式
330
620
820
920
1000
1250
1360
1470
1800
2250
余料
利用率
1
0
0
1
2
0
2
0
2
0
0
0
100%
2
19
0
0
0
0
0
0
0
1
0
30
99.63%
3
0
11
0
0
0
1
0
0
0
0
30
99.63%
4
2
0
0
7
1
0
0
0
0
0
0
100%
5
0
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1
0
0
0
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0
0
1
40
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0
0
0
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0
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0
0
0
0
50
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0
3
2
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6.问题一的
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