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油漆施工现场安全技术交底范本
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油漆施工现场安全技术交底范本
一、工程概况
本交底针对[项目名称]工程中的[具体施工部位,如:XX楼层墙面、XX设备表面等]油漆涂装作业。施工内容主要包括[简述施工工序,如:基层处理、底漆涂刷、面漆涂刷等]。所使用的油漆类型主要为[如:醇酸磁漆、硝基清漆、环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等,请根据实际情况填写],施工面积约[具体数值]平方米,计划施工工期为[具体天数]。
二、安全交底范围及对象
本交底适用于参与本项目油漆施工作业的所有人员,包括油漆工、普工及相关辅助人员。
三、安全技术要求
(一)作业环境安全
1.通风换气:作业场所必须保持良好通风,确保空气流通,必要时应设置强制通风设备,将有害气体及时排出室外。尤其在地下室、密闭房间或通风不良的场所作业时,必须采取有效的通风措施,必要时应配备空气呼吸器或送风式防毒面具。
2.防火防爆:
*油漆及稀释剂均为易燃物品,作业点周围[具体距离,通常为5-10米]范围内严禁明火作业和吸烟,并应设置醒目的“严禁烟火”等警示标志。
*施工现场严禁使用明火取暖或烘烤油漆工具。
*作业场所应配备足够数量且有效的灭火器(如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等)及消防沙、灭火毯等消防器材,并确保其处于良好备用状态。消防通道必须保持畅通无阻。
*避免在高温、高湿或强风天气下进行室外大面积油漆作业,尤其是使用挥发性强的油漆时。
3.照明安全:作业场所的照明灯具必须使用防爆型灯具,严禁使用普通白炽灯或其他非防爆照明设备(如碘钨灯、高压汞灯等均属禁忌)。
4.物料存放:油漆、稀释剂等材料应存放在专用的库房内,远离火源、热源,保持通风干燥,并设专人管理。施工现场临时存放的油漆和稀释剂数量不应过多,一般以当天用量为宜,并应与其他材料分开存放,设明显标识。
(二)个人防护措施
1.呼吸防护:作业人员必须佩戴符合国家标准的防毒口罩或防毒面具(如活性炭口罩或根据油漆特性选择的专用防毒面罩),并确保其正确佩戴和有效。
2.眼部防护:应佩戴防化学溅伤的防护眼镜,防止油漆雾滴、飞沫及粉尘进入眼睛。
3.皮肤防护:作业人员必须穿着符合要求的工作服,袖口、裤脚应扎紧,不使皮肤裸露。必要时应佩戴耐溶剂型防护手套、防护围裙。禁止在作业时穿拖鞋、高跟鞋。
4.其他:长发者应将头发盘入工作帽内。
(三)材料管理与使用
1.材料检查:油漆和稀释剂进场时,应检查其产品合格证、出厂日期及检验报告,确认其质量合格且在有效期内。严禁使用过期、变质或不合格的油漆材料。
2.领用登记:建立材料领用登记制度,做到日清日结,剩余材料及时退回库房。
3.稀释调配:
*油漆的稀释应严格按照产品说明书的要求进行,不得随意添加稀释剂或使用不配套的稀释剂。
*调配油漆应在通风良好的专用区域进行,避免在作业面直接调配。
*不同类型的油漆和稀释剂不得混存、混用,调配工具应保持清洁。
4.废弃物处理:废弃的油漆桶、沾有油漆的抹布、棉纱等应妥善收集,放在指定的密封容器内,由专人负责按危险废弃物处理规定进行处理,严禁随意丢弃或倒入下水道。
(四)施工操作安全
1.开桶与搅拌:开启油漆桶时,应使用专用工具,严禁用铁器猛撬,防止产生火花。搅拌油漆时,应轻缓操作,避免产生过多漆雾。
2.涂覆作业:
*采用刷涂、滚涂作业时,工具应完好,操作时用力均匀,防止油漆飞溅。
*采用喷涂作业时,应检查喷涂设备是否完好,管路连接是否牢固。作业人员应站在上风向,避免漆雾吸入。高压无气喷涂设备的压力应控制在规定范围内,严禁超压使用。
*作业过程中,如感到头晕、恶心、呼吸困难等不适症状,应立即停止作业,迅速撤离至通风良好处休息,并及时就医。
3.禁止行为:严禁在油漆作业场所进食、饮水、吸烟。不得在油漆未干的表面上行走或放置物品。
4.交叉作业:油漆作业应避免与其他明火作业或产生火花的作业同时进行。如必须交叉作业,应采取可靠的隔离防护措施,并设专人监护。
5.高处作业:
*高处作业(坠落高度基准面2米及以上)时,必须按规定搭设合格的脚手架或使用稳固的操作平台,作业人员必须系挂好安全带,安全带应高挂低用,不准在未固定的脚手架、脚手板上作业。
*脚手板应铺满、铺稳,不得有探头板。使用梯子时,梯子应稳固,并有防滑措施,严禁两人同时在同一梯子上作业。
6.临时用电:施工现场的临时用电必须符合规范要求,油漆作业所用的照明和电动工具必须由专业电工接线,严禁私拉乱接。电动工具应具有良好的绝缘性能,并安装漏电保护器。
(五)废弃物处理
作业产生的废油漆、废稀料、废抹布、废手套等危险废弃物,应分类收集于专用的、有明显标识的密封容器中,并及时清运至指定的
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