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物料输送及烟气净化工合规化操作规程

文件名称：物料输送及烟气净化工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司物料输送及烟气净化系统的操作和管理。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成物料输送及烟气净化工作，防止事故发生，保障人员和设备安全。操作人员必须严格遵守本规程，掌握相关知识和技能，确保合规化操作。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护眼镜等。根据具体操作内容，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备状态确认：

a.检查输送系统是否处于停机状态，确保无运行中的设备。

b.检查输送设备各部件是否完好，如输送带、滚筒、托辊等，有无破损、变形或磨损现象。

c.检查输送设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

d.检查电气控制系统，确认电路连接正确，无松动现象。

e.检查烟气净化设备，如除尘器、脱硫脱硝装置等，确保其运行正常，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

c.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气质量符合要求。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、电工工具等。

b.准备所需材料，如润滑油、密封件、备品备件等。

5.操作培训与确认：

a.操作人员应接受相关培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.操作前，操作人员应向班长或负责人汇报，确认操作计划和安全措施。

6.安全警示：

a.在作业区域设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

b.操作人员应时刻保持警惕，发现安全隐患及时上报并采取措施。

7.环境保护：

a.操作过程中，注意减少噪音、粉尘等对环境的影响。

b.按规定处理废弃物，确保环境保护。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：操作人员应穿戴好个人防护用品，检查并确认所有设备处于安全状态，通知相关人员注意安全。

b.启动输送系统：按照设备操作手册的顺序，依次启动输送设备，观察设备启动过程中的异常情况。

c.启动烟气净化设备：在输送系统正常运行后，启动烟气净化设备，确保其与输送系统同步运行。

d.监控运行状态：操作人员应实时监控输送系统和烟气净化设备的运行状态，包括电流、压力、温度等参数。

e.停机操作：在完成物料输送及烟气净化任务后，先关闭烟气净化设备，再依次关闭输送设备。

2.作业方式：

a.手动操作：操作人员应根据操作规程，手动控制输送设备和烟气净化设备的启停。

b.自动操作：在确保设备安全的情况下，可启用自动控制模式，实现输送和净化过程的自动化。

c.监控与调整：操作人员应时刻关注系统运行状态，根据实际情况对设备参数进行调整。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止相关设备的运行，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.烟气超标：若烟气净化设备出现异常，导致烟气超标，应立即停止输送设备，查找原因，采取措施解决。

c.人员伤害：若发生人员伤害事故，立即停止作业，进行现场急救，同时报告上级领导，启动应急预案。

d.环境污染：若发现环境污染情况，应立即停止相关设备运行，采取措施控制污染源，防止进一步扩散。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备启停时间、运行参数、异常情况及处理措施等。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

5.交接班：

a.交班人员应向接班人员详细说明设备运行状态、存在问题及注意事项。

b.接班人员应确认接收到的信息，并在接班后立即检查设备运行情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.输送设备：运行平稳，无异常振动和噪音，输送带运行顺畅，无跳槽、打滑现象，滚筒、托辊运转灵活。

b.烟气净化设备：运行稳定，除尘效率符合要求，脱硫脱硝效果良好，设备无异常泄漏。

c.电气控制系统：指示灯显示正常，操作按钮反应灵敏，无短路、过载等异常情况。

d.通风系统：通风良好，无异味，空气质量符合标准。

e.安全防护装置：所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

2.异常现象识别：

a.输送设备：输送带跑偏、打滑、撕裂，滚筒、托辊磨损严重，设备振动异常，噪音过大。

b.烟气净化设备：除尘效率下降，脱硫脱硝效果不理想，设备泄漏，运行温度异常。

c.电气控制系统：指示灯异常闪烁，操