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兽用化学药品制剂工设备操作规程

文件名称：兽用化学药品制剂工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于兽用化学药品制剂工在生产、操作兽用化学药品制剂设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障生产过程的安全、稳定和高效。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程包括设备操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于可能接触有害化学品的操作，还需佩戴防化学品渗透的防护服和防护手套。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、冷却系统、传动系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如搅拌器、过滤器、输送带等。

c.检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否清洁，无杂物堆积，确保地面干燥。

b.检查通风系统是否正常工作，确保有害气体和蒸汽及时排出。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.原料和辅料准备：

a.核对原料和辅料的名称、规格、批号等信息，确保与生产指令相符。

b.检查原料和辅料的质量，如颜色、气味、颗粒度等，确保符合要求。

c.将原料和辅料按照生产顺序放置在指定的区域，避免混淆。

5.工艺参数确认：

a.核对生产配方和工艺参数，如温度、压力、混合时间等。

b.确认设备操作手册中的操作步骤和注意事项。

6.工具和辅助材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.准备辅助材料，如密封圈、垫片、过滤网等。

7.演练和培训：

a.操作人员应熟悉设备操作流程，必要时进行实际操作演练。

b.对新操作人员或新设备操作人员进行专项培训，确保其掌握安全操作规程。

8.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程。

b.确保所有操作人员了解紧急出口的位置和逃生路线。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始设备操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备状态检查，确保设备安全可靠。

b.按照生产指令和操作手册的顺序，逐步加入原料和辅料。

c.打开设备，启动搅拌系统，逐步调整至设定的温度和压力。

d.在混合过程中，监控设备运行状态，确保工艺参数稳定。

e.完成混合后，关闭搅拌系统，进行过滤或离心处理。

f.对产品进行质量检验，确认合格后进行包装。

g.关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.在操作过程中，保持专注，观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.使用设备时，确保手部远离旋转部件，避免发生机械伤害。

d.操作人员应站在设备的侧面，避免正面操作，确保安全。

3.异常处置：

a.设备出现异常情况时，立即停止操作，切断电源和气源。

b.检查设备故障原因，采取相应措施进行排除。

c.若故障无法自行排除，应立即报告上级管理人员，寻求技术支持。

d.在设备维修期间，操作人员不得擅自操作设备。

e.处理完异常情况后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力、混合时间等。

b.发现异常情况或设备故障时，应立即填写异常报告，并及时上报。

5.操作结束：

a.操作完成后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，将工具和材料归位。

c.检查并关闭生产区域的照明和通风设备。

d.离开操作区域前，确保所有操作人员已安全离开。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.传动系统、搅拌系统、过滤系统等运行顺畅，无卡阻或异常磨损。

d.设备压力和温度稳定，符合生产要求。

e.电气控制系统正常工作，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

c.设备压力波动大，可能存在泄漏、阀门故障或管道堵塞。

d.电气控制系统出现故障报警，如过载、短路等。

e.原料或产品出现异常，如颜色、气味、颗粒度等不符合要求。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、温度、振动、噪音等。

b.使用温度计、