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公司抗生素酶裂解工现场作业操作规程
文件名称:公司抗生素酶裂解工现场作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司抗生素酶裂解工现场作业,包括操作人员、监督人员及相关辅助人员。规程适用于抗生素酶裂解过程中的原料处理、反应、分离、纯化等环节。操作人员应熟悉本规程,确保作业安全、高效。严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,确保生产安全。
二、操作前的准备
1.防护用具准备:
-操作人员需穿戴符合国家标准的防护服,包括耐化学腐蚀的长袖工作服、耐酸碱手套、防化学品的安全眼镜或面罩。
-针对可能产生的粉尘或悬浮颗粒,操作人员需佩戴防尘口罩或呼吸防护器。
-在接触高温或易燃液体时,需穿戴耐高温手套和防火服。
-进入高浓度化学气体区域,必须佩戴防毒面具。
2.设备启机前的检查项目:
-检查设备各部件是否完好无损,特别是反应釜、管道、阀门等关键部位。
-确认所有电气设备接地良好,无漏电现象。
-检查设备温度控制系统是否正常,确保温度控制精度。
-验证压力表、流量计等计量仪器是否准确,及时校准或更换。
-检查紧急停止按钮、安全阀等安全装置是否有效。
3.作业区域准备要求:
-作业区域应保持整洁,不得有杂物堆积,确保通道畅通。
-所有危险区域应有明显的警示标志,如“小心滑倒”、“高压区域”等。
-防护设施(如防护栏、安全网等)应安装到位,确保安全。
-反应区域应保持适当的通风,确保有害气体和蒸气能及时排出。
-预留足够的紧急撤离通道,确保人员能在紧急情况下快速疏散。
-检查消防设施是否在有效期内,消防器材配备齐全且易于取用。
操作前,操作人员需对上述准备工作进行全面检查,确保一切就绪后方可启动设备进行作业。如有不符合要求之处,应立即上报并采取相应措施进行处理。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程:
-启动前,确认设备处于关闭状态,并检查所有安全装置是否正常。
-打开设备电源,按照设备操作手册的顺序启动辅助设备,如泵、搅拌器等。
-开启反应釜,缓慢升温至设定温度,同时监控温度变化,确保稳定。
-加入原料,按照预定的比例和顺序,确保原料充分混合。
-开始反应,监控反应过程中的温度、压力、pH值等关键参数。
-反应完成后,关闭反应釜,降低温度至安全范围。
-进行分离和纯化步骤,按照工艺流程进行操作。
-最后,关闭所有设备,清理现场,做好记录。
2.特殊工序的操作规范:
-对于高温、高压操作,必须严格按照操作规程执行,确保设备安全。
-在进行酸碱中和操作时,应先加入碱液,缓慢搅拌,避免剧烈反应。
-对于含有有害气体的操作,应使用密闭系统,并确保通风良好。
-在进行化学品的转移操作时,必须穿戴适当的防护用具,避免直接接触。
3.异常工况的处理方法:
-若设备出现异常温度或压力,立即关闭设备,隔离危险区域,通知相关人员。
-在发生泄漏时,立即关闭泄漏源,使用适当的吸收材料处理泄漏物,并通风。
-若发现设备故障,应立即停止设备,分析原因,采取维修措施。
-在出现紧急情况时,如人员受伤或火灾等,立即启动应急预案,进行紧急处理。
操作人员应熟悉上述流程和规范,并在实际操作中严格执行。对于任何异常情况,应迅速做出反应,按照预案进行处理,确保人员和设备的安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
-反应釜:温度控制在工艺要求范围内,压力稳定,无异常波动。
-泵:运行平稳,流量和压力符合工艺设定值,无振动和异常噪音。
-搅拌器:转速稳定,无异常震动,混合效果良好。
-管道系统:压力表显示正常,无泄漏现象,流体流动顺畅。
-电气设备:运行电流稳定,无过载现象,设备温升在正常范围内。
2.典型故障现象:
-反应釜:温度或压力急剧上升或下降,可能存在泄漏或安全阀失灵。
-泵:流量不足或过载,可能存在泵体磨损或阻塞。
-搅拌器:转速不稳定或停止转动,可能存在轴承磨损或机械故障。
-管道系统:压力异常,可能存在泄漏、堵塞或阀门故障。
-电气设备:设备过热,可能存在过载或绝缘损坏。
3.状态监测的操作要求:
-操作人员需定期检查设备各部件的工作状态,包括温度、压力、流量等参数。
-使用专业仪器对设备进行定期校验和维护,确保测量数据的准确性。
-设备运行时,应保持现场清洁,以便及时发现异常现象。
-对于关键参数,如温度、压力,应设置报警阈值,一旦超出范围,系统应自动报警。
-操作人员应熟悉常见故障的排除方法,并在发现故障时能够迅速定位并采取相应措施。
-设备维护人员应定期
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