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建筑工地木工施工安全操作规范

在建筑施工的各个环节中，木工扮演着至关重要的角色，其工作内容涉及模板支设、构件制作、木料加工等多个方面，作业环境复杂多变，潜藏的安全风险不容忽视。为确保木工施工作业的顺利进行，保障作业人员的人身安全与健康，维护施工现场的正常秩序，特制定本安全操作规范。全体木工从业人员必须严格遵守，切实将安全意识内化于心、外化于行。

一、作业前准备与检查

（一）个人防护准备

作业人员必须穿着符合规定的工作服，袖口、裤脚应扎紧，不穿宽松衣物，以防卷入机械。正确佩戴安全帽，高处作业时（凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业）必须系挂好安全带，安全带应高挂低用，确保有效。严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入作业区域。根据作业需要，佩戴好防护眼镜、防尘口罩等防护用品，如进行噪声较大的作业，应佩戴耳塞。

（二）作业环境检查

作业前应仔细观察作业区域的环境状况。检查脚手架、操作平台是否搭设牢固，踏板是否铺满、固定，有无探头板、松动现象。临边、洞口等危险部位的防护设施是否齐全、有效。作业区域内的材料、杂物应清理干净，保持通道畅通。夜间作业时，必须配备充足的照明设备，照明亮度应满足作业要求。

（三）工具设备检查

对所使用的木工机械（如圆锯机、平刨机、压刨机等）进行全面检查。检查设备的防护装置是否完好有效，如锯片防护罩、护手装置等；检查电气线路是否绝缘良好，有无破损、老化现象，接地、接零是否可靠；检查机械各部件连接是否紧固，运转是否正常，有无异常声响。手动工具（如斧头、刨子、凿子、锤子等）应检查其是否完好，有无裂纹、松动，手柄是否牢固。

二、基本作业安全要求

（一）遵守安全规程

严格遵守国家及地方的安全生产法律法规和施工现场的各项安全管理制度。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

（二）高处作业安全

高处作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。作业时应搭设牢固的操作平台或使用合格的登高用具，严禁攀爬脚手架、模板或乘坐非乘人垂直运输设备上下。安全带应系在牢固的结构构件上，严禁在一个物体上拴挂多根安全带或一根安全带上拴挂多人。遇有六级及以上强风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

（三）材料搬运与堆放

搬运木料、模板等材料时，应注意观察周围环境，轻拿轻放，避免碰撞或伤人。多人抬运材料时，应统一指挥，步调一致，起落同步。材料堆放应整齐有序，不宜过于集中，不得堵塞消防通道和安全出口。堆放高度应符合规定，防止倾倒伤人。

（四）临时用电安全

施工现场临时用电必须由专业电工操作，木工不得私自接拉电线、拆线。使用电动工具时，应安装漏电保护器，插头、插座应完好，严禁湿手操作。作业完毕或暂时离开作业地点，应切断电动工具的电源。

（五）动火作业安全

进行动火作业（如使用气焊、电焊切割木料或金属连接件）时，必须办理动火审批手续，清理作业点周围的易燃物品，并配备灭火器材，设专人监护。作业完毕后，应检查确认无火种后方可离开。

（六）交叉作业安全

在交叉作业区域，应设置明显的安全警示标志，作业人员应相互配合，上下层作业应设置隔离层或采取其他防护措施，严禁在同一垂直方向上同时作业。

三、主要工序安全操作要点

（一）模板工程安全

模板的设计、制作、安装和拆除应符合专项施工方案的要求。模板支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，立杆底部应设置垫板，按规定设置扫地杆、水平拉杆和剪刀撑。安装模板时，应按顺序进行，先固定底部，再进行上部安装，防止倾覆。模板拼接应严密，缝隙过大时应采取措施封堵。拆除模板时，应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，严禁自上而下或同时拆除所有支撑。拆除的模板、构配件应及时清理、堆放整齐，不得随意抛掷。

（二）木构件加工安全

使用圆锯机锯料时，应站在锯片的侧面，不得站在与锯片同一直线上，以防木料弹出伤人。进料时应均匀用力，不得用力过猛，遇有节疤的木料时，应放慢速度。锯料长度不足50厘米时，应使用推棍，不得用手直接推送。平刨机刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口5厘米以上，严禁用手在料后推送。

（三）材料切割与加工

切割木料时，应将木料固定牢固，严禁在不稳固的状态下进行切割。使用手提式电动工具时，应握持牢固，防止工具滑落伤人。加工过程中产生的木屑、刨花应及时清理，堆放到指定地点，保持作业场所整洁。

四、材料管理与消防安全

（一）材料堆放与保管

木料、模板等易燃材料应堆放在远离火源的地方，并采取防雨、防潮措施。不同规格的材料应分类堆放，并有明显标识。废旧木料应及时清理，集中堆放，妥善处理，不得随意丢弃。

（二）消防安全措施

作业区域内应按规定配备足够数量且有效的消防器材（如灭火器、消防沙、消防水桶等），并确保其完好有效，取用方便。作业人员应熟悉消防器材的位置和使用方法。