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公司中药炮制工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司中药炮制工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司从事中药炮制工作的全体员工。适用于中药炮制过程中的各项操作,包括原料处理、粉碎、筛选、提取、浓缩、干燥等环节。本规程旨在保障员工职业健康,预防事故发生,确保生产安全。员工须严格遵守本规程,确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.员工在进入炮制车间前,必须穿戴好个人防护用品,包括工作服、防护帽、口罩、防护眼镜、手套和防尘口罩。

b.工作服应选择耐磨损、防静电、透气性好的材质,确保工作服紧贴身体,防止药粉飞扬。

c.口罩和防尘口罩需正确佩戴,确保呼吸顺畅,同时防止吸入有害粉尘。

d.防护眼镜需佩戴在安全帽下方,以防药粉溅入眼睛。

e.手套应选择耐酸碱、耐高温的材质,确保手部安全。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否完好,无损坏、变形等情况。

b.检查设备各个部件是否紧固,无松动现象。

c.检查电源线路是否完好,无裸露、破损等情况。

d.检查设备运行是否平稳,无异常震动、噪音等情况。

e.检查设备安全防护装置是否正常,如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业区域的准备要求:

a.确保作业区域清洁、整洁,无杂物堆积。

b.检查地面是否平整,无裂缝、积水等情况,以防滑倒事故。

c.检查门窗是否关闭严密,防止药粉飞扬和外界污染。

d.检查照明设施是否正常,确保作业区域光线充足。

e.检查消防设施是否完好,如灭火器、消防栓等。

f.检查通风系统是否正常,确保作业区域空气流通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.首先,根据生产计划,准备所需的中药材,并对其进行初步筛选,去除杂质和劣质药材。

b.将筛选后的药材进行粉碎,根据药性选择合适的粉碎程度,确保药材粉末细腻均匀。

c.粉碎后的药材需进行筛选,去除未粉碎完全的药材和杂质。

d.对筛选后的药材进行提取,根据药材性质选择合适的提取方法,如煎煮、浸泡等。

e.提取液经过浓缩处理,去除多余水分,得到浓缩液。

f.将浓缩液进行干燥,根据药材性质选择合适的干燥方式,如晾晒、热风干燥等。

g.干燥后的药材进行粉碎,得到炮制好的中药。

2.特殊工序的操作规范:

a.对易燃、易爆或有毒性的药材,操作时需严格按照规定程序,佩戴防护用品,并保持通风。

b.对贵重药材,操作时要轻拿轻放,防止药材损坏。

c.对需要高温处理的药材,操作时要控制好温度和时间,防止药材烧焦或变质。

3.异常工况的处理方法:

a.发现设备异常,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。

b.检查设备故障原因,如电源故障、机械故障等,及时排除。

c.若出现药粉飞扬,立即启动通风系统,降低粉尘浓度。

d.若发生火灾或爆炸,立即启动应急预案,疏散人员,并拨打消防电话。

e.对异常工况造成的损失,详细记录,分析原因,制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.正常温度:设备运行时,电机和传动部件的温度应保持在正常范围内,通常不应超过75℃。

b.正常振动:设备运行时,振动幅度应稳定,无剧烈振动或异常声响。

c.正常噪音:设备运行时,噪音水平应低于规定的标准,通常不超过85分贝。

d.正常压力:对于需要维持一定压力的设备,如提取罐、浓缩罐等,压力应保持在设定值内,波动不应超过±10%。

e.正常流量:对于液体输送设备,如泵和输送带,流量应稳定,与设定值相符。

2.典型故障现象:

a.过热:设备运行时温度异常升高,可能导致设备损坏或爆炸。

b.异常振动:设备运行时出现剧烈振动,可能由轴承损坏、基础松动或安装不当引起。

c.异常噪音:设备运行时噪音突然增大,可能由内部零件磨损或松动引起。

d.压力波动:设备压力波动过大,可能由阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵引起。

e.流量异常:设备流量与设定值不符,可能由泵或输送设备故障、管道堵塞或控制系统故障引起。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查:操作人员应定期检查设备的运行状态,包括温度、振动、噪音、压力和流量等参数。

b.记录监控:将设备的运行数据记录在监控日志中,以便日后分析和追溯。

c.使用监控仪表:操作人员应熟悉并正确使用各种监控仪表,如温度计、振动仪、噪音计等。

d.及时报告:发现异常情况时,应立即停止设备运行,报告给相关部门,并采取相应措施。

e.防护措施:在监测设备状态时,操作人员应穿戴适

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