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公司粮油保管员岗位现场作业操作规程

文件名称：公司粮油保管员岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司粮油保管员岗位的现场作业，旨在确保粮油储存安全，预防事故发生，保障员工健康。规程要求保管员必须熟悉粮油特性，严格按照操作规程执行，保证粮油质量，提高工作效率。保管员需具备一定的安全意识，严格遵守国家相关法律法规，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

保管员在作业前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

-身体防护：穿着防尘服，防止粮油粉末或灰尘对皮肤的侵害。

-手部防护：佩戴防滑手套，确保手部安全，避免油脂或化学品对皮肤的伤害。

-脚部防护：穿着防滑鞋，防止滑倒，确保脚部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查粮油储存仓库的通风设备是否正常，确保空气流通，无异味。

-检查粮油储存设备的密封性，防止粮油受潮、霉变。

-检查仓库内照明设施是否完好，确保作业区域明亮。

-检查粮油输送、搬运设备的运行状态，确保无异常噪音或磨损。

-检查消防设施是否在有效期内，确保消防器材可用。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持清洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

-仓库内温度和湿度应控制在适宜粮油储存的范围内，避免粮油变质。

-仓库地面应平整，无积水，以防滑倒事故。

-仓库应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“禁止烟火”等。

-作业前应确保仓库内无易燃易爆物品，并远离火源。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认设备处于关闭状态，并检查电源线是否完好。

-打开设备开关，启动设备，观察设备运行是否正常，有无异常噪音。

-按照操作规程进行粮油输送、搬运作业，注意控制速度，防止粮油损坏。

-作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-作业结束后，关闭设备，拔掉电源插头，确保设备安全。

2.作业工序流程：

-清理作业区域，确保无杂物。

-根据粮油品种和储存要求，选择合适的储存位置。

-使用适当的工具进行粮油搬运，避免直接接触，减少污染。

-检查粮油包装是否完好，如有破损，及时更换。

-将粮油整齐码放在指定位置，留出必要的通风空间。

3.特定操作技术规范：

-搬运粮油时，应使用专用工具，避免直接用手接触。

-使用输送带时，确保粮油均匀分布，防止堵塞。

-在进行粮油倒装作业时，注意防止粮油洒落，保持现场清洁。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止作业，报告上级，等待维修。

-发生粮油损坏或污染，立即隔离受影响区域，进行清理，防止扩散。

-如遇火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全，并报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无明显的磨损或异常。

-电气系统工作正常，无过载、短路等故障信号。

-通风系统运行良好，仓库内空气质量符合要求。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行中产生异常噪音、振动。

-仪表显示异常，温度、压力等参数超出正常范围。

-传动带、链条等部件出现断裂、磨损严重。

-电气系统出现短路、过载等故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常迹象。

-使用仪表监测设备运行参数，确保在正常范围内。

-定期进行设备润滑，减少磨损，延长设备寿命。

-对电气系统进行定期检查，确保无安全隐患。

-通过声音、温度等感官判断设备运行状态，及时发现异常。

-建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况，及时发现并解决问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件是否按预定程序运作，如输送带速度、输送方向等。

-监测粮油输送过程中的流量和流速是否符合作业要求。

-测量仓库内温度和湿度，确保在粮油储存的适宜范围内。

-检查电气系统的电流、电压等参数是否稳定。

-观察设备噪音和振动是否在正常范围内。

2.调整方法：

-若输送带速度不符，通过调整速度控制器进行微调。

-对于粮油流量或流速的调整，根据实际需求调整输送带的张紧度或输送带的转速。

-温度和湿度的调整可通过调节通风系统和除湿设备来实现。

-电气系统参数的调整需遵循电气安全规范，由专业人员进行。

3.不同工况下的处理方案：

-在粮油输送过程中，若发现