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建筑施工机械维护与保养标准

前言

建筑施工机械是工程建设不可或缺的物质基础，其性能状态直接关系到施工进度、工程质量、生产成本乃至作业安全。在当前建筑业高速发展的背景下，各类先进机械设备不断涌现，对其维护与保养工作提出了更为专业和系统的要求。制定并严格执行科学的维护与保养标准，是确保机械设备始终处于良好运行状态、延长使用寿命、降低故障率、保障施工顺利进行的关键环节。本标准旨在为建筑施工企业提供一套全面、实用的机械维护保养指导原则和操作规范。

一、维护保养的基本原则

（一）预防为主，养修并重

维护保养工作的核心在于预防。通过定期检查、系统润滑、清洁紧固等预防性措施，及时发现并排除潜在故障隐患，避免小问题演变成大故障，从而最大限度地减少突发停机时间。同时，应正确处理保养与修理的关系，将保养作为日常工作重点，修理作为故障发生后的补救手段，实现养修结合，以养代修。

（二）按需进行，注重实效

不同类型的施工机械，其结构特点、工作原理、使用环境及负荷情况存在差异，因此维护保养的项目、周期和方法也应有所区别。必须根据机械设备的出厂说明书、实际工况以及相关技术规范，制定针对性的维护保养计划，确保各项措施有的放矢，避免形式主义，追求实际效果。

（三）责任到人，规范操作

建立健全机械设备维护保养责任制，明确各级管理人员、操作人员及维修人员的职责。操作人员是机械设备的直接使用者，对设备的日常状况最为了解，应承担起日常点检和初级保养的责任。专业维修人员则负责更深入的定期保养和故障维修工作。所有保养操作必须严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

（四）技术与经济相结合

在制定维护保养方案时，应综合考虑技术可行性与经济合理性。选择性价比高的保养材料和方法，避免过度保养造成资源浪费，也要防止为降低成本而牺牲保养质量，导致设备过早损坏或引发安全事故。

二、主要维护保养内容与要求

（一）日常维护保养

日常维护保养是由操作人员在每日作业前、作业中和作业后进行的常规性保养工作，主要包括：

1.清洁：清除设备表面的泥土、油污、灰尘等杂物，保持机体、驾驶室、工作装置及各润滑点的清洁。特别注意清理散热器、空气滤清器、电气元件等部位的积尘和杂物，确保其功能正常。

2.检查：

*外观检查：检查各部件有无变形、裂纹、松动、渗漏（油、水、气）等现象。

*液位检查：检查发动机机油、冷却液、液压油、制动液、燃油等液位是否在规定范围内，按需添加。

*仪表检查：启动前检查各仪表指针是否归零或在正常位置；启动后观察仪表读数是否正常。

*安全装置检查：检查制动系统、转向系统、灯光、喇叭、警示装置、防护装置等是否灵敏可靠。

3.补给：对各类消耗品（燃油、润滑油、冷却液等）进行及时补充，确保符合规定标号和用量。

4.紧固：对各连接部位的螺栓、螺母等进行检查，发现松动及时紧固。

5.调整：根据需要对皮带张紧度、制动间隙等进行简单调整。

（二）定期维护保养

定期维护保养是根据机械设备的使用时间或工作小时数，按预先制定的计划进行的较全面的保养工作，通常由专业维修人员与操作人员配合完成。周期一般分为每周、每月、每季度、每半年或每工作数百小时等，具体周期参照设备说明书。主要内容包括：

1.深化清洁：对日常保养难以清洁到的部位进行彻底清理，如变速箱内部、液压油箱滤网、燃油箱等。

2.详细检查：

*发动机系统：检查气门间隙（按需要调整）、喷油嘴工况、点火系统（汽油机）、进排气系统密封性等。

*传动系统：检查离合器、变速箱、传动轴、驱动桥等有无异响、过热现象，检查齿轮油的油质和油位。

*液压系统：检查液压泵、液压马达、液压缸、液压阀及管路的工作状态，有无泄漏、异常振动和噪音，检测液压油的污染度，按需更换液压油和滤芯。

*制动系统：检查制动片（蹄）磨损情况、制动管路密封性、制动总泵和分泵工作状况，必要时更换磨损件并排气。

*转向系统：检查转向器、转向拉杆、球头销等部件的间隙和紧固情况，确保转向灵活、无卡滞。

*电气系统：检查蓄电池电量、电极桩头连接与腐蚀情况，检查发电机、起动机工作性能，线路连接是否牢固、绝缘是否良好。

3.润滑：按照设备润滑图表的规定，对各润滑点加注或更换符合要求的润滑油（脂），确保润滑良好，减少磨损。润滑时应注意清洁注油口，避免杂质混入。

4.更换：按规定周期更换发动机机油、机油滤芯、空气滤芯、燃油滤芯、液压油滤芯等各类耗材。

5.调整与紧固：对需要定期调整的部件（如气门间隙、皮带张紧度、履带张紧度、链条张紧度等）进行精确调整；对关键部位的螺栓进行扭矩复紧。

（三）季节性维护保养

针对不同季节的气候特点，应进行相应的季节性保养：

1.夏季保养：重点是防暑降温。检查冷却系统，确保冷却液充足、循