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Xx项目
设备基础施工作业指导书
编制：
审核：
同意：
Xx企业
编制日期：09月27日
一、编制目标
为了规范xx项目逆变基础施工作业，指导作业人员按要求进行施工，确保安全、优质、高效完成箱变、逆变基础施工工作。
二、适用范围
本作业指导书适适用于xx项目逆变器及配电柜基础施工工作。
三、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《光伏电站施工规范》GB50794
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202
《建筑桩基技术规范》JGJ94
xx企业相关图纸
相关设计变更文件
四、作业项目概述
本工程共3台箱式逆变器，需修建3座逆变器基础。
五、作业准备
技术准备
认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。
对施工班组进行有针对性技术、安全交底。
依据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序作业部位及作业时间。
依据工程需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必需持证上岗。
资源配置
施工人员配置：
各工种劳动力按动态管理，依据工程进展情况调整。
序号
工种
人数
备注
1
混凝土工
2
2
钢筋工
4
3
模板工
2
4
电焊工
1
5
电工
1
6
司机
1
7
普工
5
8
管理人员
2
9
人数
18
关键工器具配置
序号
工具名称
数量
备注
1
机动翻斗车
1辆
2
直流电焊机
1台
3
交流电焊机
1台
5
软轴振捣棒
2台
6
变频器
2台
7
钢筋切断机
1台
8
钢筋弯曲机
1台
9
钢筋调直机
1台
作业准备
根据施工图纸和现场情况，现场查看，工器具准备已到位。
施工现场符合安全文明施工条件。
施工前安全、技术交底已进行，并全员签字存档。
六、关键工序施工及技术方案
6.1施工程序
施工准备
施工准备
测量放样
地基处理
基础施工
检验验收
桩基位置测定桩基施工
桩基位置测定
桩基施工
基坑放线
基坑开挖
标高引入
测定基准线
垫层施工
钢筋安装
施工准备
模板安装
基础主体浇筑
模板拆除及养生
砌体工程及检修平台
基坑回填
检验验收
天然地基
基坑放线
基坑开挖
换填施工
基坑放线
基坑开挖
换填地基
6.3技术方案
6.3.1测量放样
6.3.1.1建筑高程控制
依据图示高程及场坪施工单位提供水准基点，引测不少于三点，标识于建筑物旁合适位置，其设点处应方便视测，稳固，不下沉变形。
6.3.1.2轴线方位测控
依据施工图纸总平面图和场坪施工单位提供坐标控制桩，建立起各轴线平面控制网，使控制桩点牢靠稳定。
6.3.2基础桩基施工
6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩位置，进行检测桩施工，检测桩总桩数最少为2根。
6.3.2.2桩身混凝土强度等级达成设计强度后，进行桩基检测试验，试桩检测试验汇报须交设计单位一份。
6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达成230KN后方可进行工程桩施工。
6.3.3基坑开挖
土方开挖采取机械开挖方法，土方开挖时将基础坑全部进行挖出，并将开挖出基土集中堆放。当挖出地下水时，同时进行抽水排放及其作业。
6.3.4垫层混凝土浇筑
经验槽后浇筑垫层砼，垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周围大100mm，垫层平面中心为基础排布中心，要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方法通常采取一个溜槽一个方向下料；混凝土振捣方法采取平板振捣器振捣；在浇筑完12小时以后立即洒水湿润养护。
6.3.5钢筋加工
6.3.5.1中心料库设钢筋加工房，负责加工钢筋，钢筋在加工房成型，现场绑扎，根据“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化程序施工。
6.3.5.2钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求；
6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理洁净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
6.3.5.4钢筋应平直，无局部曲折。
6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335\HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求。
6.3.6钢筋绑扎
6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必需符合施工图纸；
6.3.6.2钢筋间距误差：主筋不得大于±5mm，箍筋不得大于±5mm；
6.3.6.3保护层厚度误差：±5mm；
6.3.6.4钢筋安装应关键控制好钢筋网环形箍筋中心和基础中心一致性及内外环半径尺寸偏差问题；钢筋安装次序是由下至上，由中心至四面。在安装中心部位钢筋开始就要立即控制好中心位置，首先下部环形箍筋严格根据预先弹在垫层表面上墨线位置绑扎，上部环形箍筋利用先坠，加钢尺，严格控制中心内外环箍筋半径尺寸，确保未来基础环顺利安装；在绑扎完备，需再次校准测量，内外环半径尺寸偏差应控制在10mm内，中心偏差应控制在
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