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2025年复工复产安全培训记录(总表)

一、培训基本信息

培训时间

2025年[具体月日]，上午9:00-12:00，下午14:00-17:00

培训地点

公司[具体楼层]会议室

培训讲师

[讲师姓名]，安全管理专家，拥有[X]年安全管理经验，曾在多家大型企业负责安全培训与管理工作，具备丰富的理论知识和实践经验。

参训人员

公司各部门员工，共计[X]人，涵盖生产部门、技术部门、后勤部门、销售部门等。

二、培训内容记录

（一）复工复产安全形势分析

1.政策法规解读

讲师详细解读了国家和地方政府关于复工复产的最新安全政策法规。强调了企业在复工复产过程中必须严格遵守《安全生产法》《职业病防治法》等相关法律法规，确保安全生产条件符合要求。例如，新修订的《安全生产法》对企业安全生产主体责任的界定更加明确，加大了对违法行为的处罚力度。企业若存在安全隐患整改不及时等问题，将面临更高额度的罚款和更严厉的行政处罚。

2.行业安全现状

结合本行业特点，分析了当前复工复产面临的安全挑战。在过去一年中，行业内发生了多起安全事故，主要集中在设备故障、人员违规操作和安全管理漏洞等方面。如某同类型企业在复工复产初期，因设备未进行全面检修，导致生产过程中设备突然故障，引发了火灾事故，造成了重大经济损失和人员伤亡。通过这些案例，提醒参训人员要高度重视复工复产期间的安全工作。

3.公司安全状况回顾

回顾了公司过去一年的安全工作情况，总结了取得的成绩和存在的问题。在过去一年中，公司通过加强安全培训、完善安全管理制度等措施，安全事故发生率有所下降。但仍存在部分员工安全意识淡薄、安全操作规程执行不到位等问题。例如，在一些生产环节中，个别员工为了图方便，不按照规定佩戴个人防护用品，增加了安全风险。

（二）安全生产基础知识培训

1.安全概念与重要性

讲师首先明确了安全生产的概念，即通过采取一系列措施，使生产过程在符合规定的条件下进行，消除或控制危险和有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏。强调了安全生产是企业发展的基石，关系到企业的生存和员工的切身利益。只有确保安全生产，企业才能实现可持续发展，员工才能在安全的环境中工作和生活。

2.常见危险有害因素识别

详细介绍了生产过程中常见的危险有害因素，包括物理性危险有害因素（如设备的高温、高压、噪声、振动等）、化学性危险有害因素（如易燃易爆物质、有毒有害物质等）、生物性危险有害因素（如细菌、病毒等）和行为性危险有害因素（如员工的违规操作、冒险作业等）。通过图片和视频的形式，让参训人员更加直观地了解这些危险有害因素的表现形式和危害后果。例如，展示了因长期暴露在高噪声环境中导致员工听力受损的案例，以及因接触有毒化学品引发中毒事故的现场视频。

3.安全标志与标识

讲解了各类安全标志和标识的含义和作用。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类。禁止标志表示禁止人们的某种行为，如“禁止合闸”“禁止吸烟”等；警告标志提醒人们注意周围环境的危险，如“注意安全”“当心触电”等；指令标志要求人们必须做出某种动作或采用某种防范措施，如“必须戴安全帽”“必须系安全带”等；提示标志则提供某种信息，如“安全出口”“疏散通道”等。通过现场展示安全标志和标识的实物模型，让参训人员进行识别和记忆，并要求在实际工作中能够正确识别和遵守。

（三）设备设施安全检查与维护

1.设备设施复工前检查要点

针对公司的主要生产设备和设施，如生产线设备、特种设备（如起重机、电梯等）、电气设备等，详细讲解了复工前的检查要点。对于生产线设备，要检查设备的外观是否有损坏、零部件是否齐全、润滑情况是否良好等；对于特种设备，要检查其安全保护装置是否灵敏可靠、定期检验是否合格等；对于电气设备，要检查电线电缆是否有破损、接地是否良好、电气开关是否正常等。同时，强调了检查工作要由专业人员按照规定的程序和标准进行，确保检查结果准确可靠。

2.设备设施维护保养方法

介绍了设备设施的日常维护保养方法和周期。日常维护保养包括清洁、润滑、紧固、调整等工作，要定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备的异常情况。例如，对于机械设备，要定期更换润滑油、清理设备表面的灰尘和杂物；对于电气设备，要定期检查电气元件的连接情况，防止松动和短路。同时，要建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况，以便跟踪和管理。

3.设备设施故障应急处理

讲解了设备设施在运行过程中可能出现的故障类型和应急处理方法。当设备出现故障时，要立即停止设备运行，采取相应的安全措施，防止故障扩大。对于一些常见的故障，如设备卡滞、电气短路等，可以由专业人员进行现场维修；对于一些复杂的故障，要及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理。同时，要制定设备故障应急预案，定期进行演练，提高