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汽车维修举升机安全检查表范本

在汽车维修作业中，举升机是保障维修人员安全与作业效率的关键设备。为确保每一次举升操作都万无一失，一份详尽且严格执行的安全检查表至关重要。本范本旨在为维修企业及操作人员提供一套系统、实用的安全检查指引，帮助您将安全隐患消除在萌芽状态。

一、使用前检查

在启动举升机之前，务必进行以下细致检查，确认所有部件处于正常工作状态：

1.环境检查

*作业区域地面应平整、坚实，无油污、积水及杂物，确保举升机稳固放置。

*检查作业空间，确保举升机周围有足够的操作空间，无任何妨碍举升或人员移动的障碍物。

*确认照明条件良好，便于观察各部件及车辆状况。

2.电源与控制系统检查

*检查电源线是否完好无损，插头、插座连接是否牢固，有无松动、破损或裸露导线。

*接通电源，观察控制面板指示灯是否正常亮起。

*测试上升、下降、停止等控制按钮/手柄，确保操作顺畅，响应及时准确，无卡滞或异常声响。

3.液压系统检查

*检查液压油液位是否在规定刻度范围内，油液是否清洁，有无乳化、变色或杂质。

*仔细检查液压管路、接头、油缸有无渗漏油现象，管路是否有老化、破损、扭曲等情况。

*手动操作液压控制阀（若有），感受是否顺畅，有无异常阻力。

4.结构与安全装置检查

*支撑臂与托盘：检查支撑臂是否变形、裂纹，移动是否灵活，锁定机构是否可靠。托盘（或垫块）是否完好，表面有无油污导致打滑，固定是否牢固，有无裂纹或过度磨损。

*保险锁止装置：测试保险锁止机构（如机械棘爪、液压锁）是否能正常工作，在举升过程中能否可靠锁止，下降前能否顺利解锁。

*限位装置：检查上下限位开关是否灵敏有效，能在达到极限位置前及时切断动力。

*立柱与横梁：检查立柱、横梁等主要结构件有无明显变形、裂纹、锈蚀或连接松动。

*钢丝绳/链条（若有）：检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、打结、扭曲，绳端固定是否牢固；链条是否有锈蚀、变形、链节松动或过度磨损，润滑是否良好。

5.操作人员准备

*操作人员应精神状态良好，无疲劳、醉酒或其他影响操作安全的状况。

*操作人员需熟悉所使用举升机的性能、操作方法及安全注意事项。

二、使用中注意事项

在举升机运行及车辆维修过程中，需时刻关注安全：

1.车辆停放与定位

*将车辆缓慢平稳地开到举升机中央位置，确保车辆重心与举升机承重中心大致重合。

*拉紧手刹，手动挡车辆挂入P档或空挡（根据车型和操作规程），自动挡车辆挂入P档。

*确认车轮处于正确位置，必要时放置轮挡。

2.支撑点确认

*根据车辆制造商推荐的举升点，准确调整支撑臂和托盘位置，确保托盘与车辆支撑点紧密、稳固接触，且支撑面足够大，避免损坏车辆底盘。

*再次确认所有支撑点均已正确就位，无偏移风险。

3.举升过程监控

*举升开始时，应缓慢操作，密切观察车辆是否平稳上升，有无异常晃动、异响。

*在车辆离地约10-15厘米时，应停止举升，检查各支撑点是否稳固，车辆是否水平，确认无误后继续缓慢举升。

*举升过程中，严禁任何人在车辆下方或周围站立、走动。

*升至所需工作高度后，务必确认保险锁止装置已完全锁死，方可在车下作业。

4.作业过程安全

*严禁超载使用举升机。

*维修作业时，身体和工具避免伸入车辆下方危险区域，尤其是在未确认保险锁止的情况下。

*禁止在举升机上对车辆进行剧烈敲打、冲击或进行可能改变车辆重心的操作。

*多人协同作业时，应明确指挥和沟通。

5.异常情况处理

*如在举升或作业过程中发现任何异响、震动、漏油或其他异常情况，应立即停止操作，将车辆安全降至地面，检查原因并排除故障后方可继续使用。

三、使用后检查与整理

作业完成后，做好以下工作，确保设备状态良好，环境整洁：

1.安全下降车辆

*确认车下无人、无工具及其他障碍物。

*按照操作规程，先解除保险锁止装置，然后缓慢、平稳地将车辆降至地面。

*车辆完全着地后，移开支撑臂。

2.设备复位与检查

*将举升机的支撑臂回复到最低位置或指定存放位置。

*关闭举升机电源。

*再次快速检查有无明显的漏油、部件损坏等情况。

3.作业环境整理

*清理作业区域的油污、工具、杂物，保持整洁。

*将工具、轮挡等辅助用品归位。

4.记录与报告

*如发现设备有任何损坏或潜在故障，应及时向上级报告，并记录在设备维护保养记录表中，严禁“带病”运行。

四、检查表使用说明

*日常检查：本检查表主要用于每日或每次使用举升机前的安全确认。

*责任人：每次使用举升机的操作人