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建设材料管理流程标准手册

前言

本手册旨在规范建设项目材料管理的全过程，明确各参与方在材料计划、采购、验收、仓储、领用、使用及核销等环节的职责与操作要求。通过标准化的流程管理，旨在有效控制材料成本，保障材料质量，确保工程进度，提高项目整体经济效益与管理水平。本手册适用于公司所有新建、改建、扩建工程项目的材料管理工作，各相关部门及参建单位均须严格遵照执行。

第一章材料计划管理

材料计划是材料管理的首要环节，是确保项目所需材料及时、准确供应的基础。

1.1材料需求提报

项目技术部门应根据施工图纸、施工组织设计及进度计划，在充分理解工程实体与非实体材料需求的基础上，分阶段、分部位编制详细的材料需求清单。需求清单应明确材料的名称、规格型号、技术参数、质量标准、计量单位、需用数量、需用时间及设计特殊要求等关键信息。提报时需履行相应的内部审批手续。

1.2材料计划编制与审批

物资管理部门汇总各专业技术部门提报的材料需求，结合项目总体进度计划、库存情况及市场供应信息，进行综合平衡后，编制项目材料总计划、季度计划、月度计划及周度采购计划。计划编制应遵循“准确、及时、经济”的原则。材料计划需按规定程序报请相关领导审批，审批通过后方可作为采购依据。

第二章材料采购与招标管理

材料采购应遵循“公开、公平、公正、择优”的原则，确保采购到质优价廉的材料。

2.1供应商管理

建立合格供应商名录，对供应商的资质、生产能力、质量保证体系、商业信誉、供货业绩及售后服务等进行定期评估与动态管理。优先选择名录内信誉良好、实力雄厚的供应商。对于重要材料或大批量采购，应通过招标方式确定供应商。

2.2采购方式与招标流程

根据材料的性质、金额及市场情况，选择合适的采购方式，包括公开招标、邀请招标、竞争性谈判、询价采购等。招标过程应严格遵守国家及公司相关招投标管理规定，规范招标文件编制、发布、开标、评标、定标等环节，确保过程的合规性与透明度。

2.3合同签订与管理

采购合同是明确供需双方权利义务的法律文件。合同签订前需进行严格的评审，确保合同条款的严谨性与合法性，特别是关于材料规格、数量、质量标准、价格、交货期、付款方式、违约责任等核心内容。合同签订后，应进行台账管理，跟踪合同履行情况。

第三章材料验收与入库管理

材料验收是保障工程质量的关键环节，必须严格执行验收标准和程序。

3.1验收准备与依据

材料到货前，仓储管理人员应做好验收准备工作，包括场地清理、必要的计量器具准备等。验收依据主要包括采购合同、送货单、材质证明文件（如出厂合格证、检验报告等）、国家或行业相关质量标准及设计要求。

3.2数量与质量验收

材料到货后，应由物资管理部门组织相关人员（必要时包括技术、质量部门及监理单位）共同对材料的数量、规格型号、外观质量进行核对与检查。对需要进行抽样送检的材料，应严格按照规定的取样方法和频率送具有相应资质的检测机构进行检验，合格后方可接收。

3.3不合格品处理

对于验收不合格的材料，应立即标识隔离，严禁投入使用，并及时通知供应商进行退换货或按合同约定进行处理。同时，做好不合格品的记录与追溯工作。

3.4入库手续办理

验收合格的材料，应及时办理入库手续，建立材料台账，详细记录材料的名称、规格、数量、供应商、入库日期、批次等信息，并将相关质量证明文件整理归档。

第四章材料仓储与库存管理

科学合理的仓储管理可以减少损耗，保证材料质量，提高周转效率。

4.1仓库规划与物料堆放

仓库应根据材料特性进行分区、分类规划，设置清晰的物料标识牌。物料堆放应遵循“安全、整齐、方便存取”的原则，做到“先进先出”，并留有适当的通道和安全距离。对于易燃、易爆、易受潮、易腐蚀等特殊材料，应采取专门的存储措施。

4.2库存盘点与账务核对

定期对库存材料进行盘点，确保账物相符。盘点工作应做到全面、细致，对盘盈、盘亏情况要查明原因，及时处理，并调整相关台账记录。同时，加强账务管理，确保材料出入库记录的及时性与准确性。

4.3仓储安全与防护

建立健全仓库安全管理制度，落实防火、防盗、防潮、防虫、防变质等防护措施。定期检查仓库设施设备的完好性，确保仓储环境符合材料存储要求。加强对仓库管理人员的安全培训，提高安全意识。

第五章材料领用与出库管理

材料领用应严格按照计划和审批程序进行，控制材料消耗。

5.1领料申请与审批

施工班组或使用部门根据施工进度和材料需用计划，填写领料单，经相关负责人审批后，方可到仓库领用材料。领料单应注明材料名称、规格、数量、用途及领用部门等信息。

5.2出库核对与发放

仓库管理人员根据审批后的领料单进行发料，发料前需再次核对材料的规格、数量，确保准确无误。材料发放时，领用人员应在领料单上签字确认。

5.3限额领料管理

对于主要材料和大宗材料，应推