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悬挑平台安全施工技术规范

一、总则

1.1编制目的

为规范建筑施工中悬挑平台的设计、搭设、使用、检查和拆除等环节的安全管理，预防和减少高处坠落及物体打击事故的发生，保障施工人员生命安全和工程建设顺利进行，特制定本规范。

1.2编制依据

本规范依据国家现行有关安全生产的法律、法规、标准及技术规范，并结合建筑施工悬挑平台的实际施工特点编制。

1.3适用范围

本规范适用于建筑工程施工中，以悬挑形式设置，用于材料转运、小型机具放置或作业人员临时操作的平台。对于特殊形式或荷载要求的悬挑平台，除应符合本规范外，尚应符合国家及行业其他有关标准的规定。

1.4基本原则

悬挑平台的安全施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁设计、谁负责，谁搭设、谁负责，谁使用、谁负责”的原则，确保平台结构安全可靠，使用过程规范有序。

二、术语

2.1悬挑平台

搁置或固定于建筑结构上，由悬挑梁、平台板、防护设施及锚固装置等组成，用于建筑施工中物料转运或人员作业的临时性悬空设施。

2.2悬挑梁

承受平台荷载并将其传递给建筑主体结构的主要受力构件，一端固定或锚固在建筑结构上，另一端悬空。

2.3锚固

将悬挑梁或平台其他受力构件与建筑主体结构进行可靠连接固定的方式。

2.4荷载

作用于悬挑平台上的全部重量，包括永久荷载（平台自重）和可变荷载（施工活荷载、物料重量等）。

三、材料要求

3.1一般规定

悬挑平台所使用的所有构配件材料，必须具有产品合格证、材质证明，并应符合国家现行有关标准的规定。严禁使用不合格、报废或已严重锈蚀、变形的材料。

3.2型钢

悬挑梁、主梁、次梁等主要承重构件宜采用Q235B级普通碳素结构钢或同等强度的其他型钢，其规格、型号应根据设计计算确定，且不得小于设计要求的最小截面尺寸。型钢应平直，无明显弯曲、扭曲、裂纹、凹陷等缺陷。

3.3钢丝绳

用于受力平衡或安全保险的钢丝绳，其规格、型号应符合设计计算要求，且钢丝绳的安全系数不应小于规定值。钢丝绳应无断丝、断股、打结、扭曲、锈蚀等缺陷，绳端固定应采用可靠的绳卡连接，绳卡数量和间距应符合规范要求。

3.4连接件

包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、绳卡等，均应采用高强度、耐腐蚀的标准件，其规格应与连接构件相匹配，并应具有足够的承载能力。严禁使用非标或自制的连接件。

3.5脚手板

平台脚手板应采用厚度不小于规定值的木脚手板、竹串片脚手板或定型钢脚手板。脚手板应质地坚实，无腐朽、劈裂、变形等缺陷，铺设应严密、牢固。

四、设计与计算

4.1一般规定

悬挑平台的设计与计算应由具备相应资质的专业技术人员进行，或依据经审批的标准图集进行。设计计算应考虑平台的自重、施工活荷载、物料堆放荷载及可能出现的其他荷载组合，确保平台结构各构件的强度、刚度和稳定性满足安全使用要求。

4.2荷载分类与组合

悬挑平台的荷载应包括：

1.永久荷载：平台结构自重（型钢、脚手板、防护栏杆等）；

2.可变荷载：施工人员及随身工具重量、堆放物料重量、风荷载等。

荷载组合应按最不利情况考虑，确保结构在各种可能的荷载作用下均能安全工作。

4.3设计计算内容

悬挑平台的设计计算应至少包括以下内容：

1.悬挑梁的强度、刚度和稳定性验算；

2.钢丝绳的受力验算及安全系数校核；

3.锚固点（包括建筑结构连接部位）的承载能力验算；

4.平台板及次梁的承载力验算；

5.防护栏杆等附属设施的强度验算。

4.4构造要求

1.悬挑平台的悬挑长度不宜过大，应根据建筑结构的承载能力和悬挑梁的截面特性合理确定。

2.平台宽度应满足物料转运和人员操作的需要，且不宜小于规定值。

3.悬挑梁前端应设置有效的防倾覆平衡措施，可采用斜拉钢丝绳或配重等方式，具体方式应通过计算确定并确保可靠。

4.平台四周应设置连续的防护栏杆，高度不应低于规定值，栏杆底部应设置挡脚板。

5.平台应设置限载标识牌，明确标明最大允许荷载值及严禁超载等警示语。

五、搭设与拆除

5.1搭设前准备

1.搭设前，项目技术负责人应向搭设作业人员进行详细的安全技术交底，明确搭设方法、操作规程及安全注意事项。

2.对所需材料、构配件进行检查验收，确保符合设计和规范要求。

3.清理搭设场地，检查锚固点建筑结构的混凝土强度或砌体强度是否达到设计要求，必要时应采取加固措施。

4.搭设作业人员必须经过专业培训，持证上岗，且身体状况良好，无妨碍高处作业的疾病。

5.2搭设流程与要点

1.按照设计图纸或施工方案确定悬挑梁的安装位置和锚固方式。

2.悬挑梁的锚固应牢固可靠，可采用螺栓固定、预埋件焊接或穿墙螺栓等方式，严禁采用简单搁置或铁丝绑扎。

3.安装主梁、次梁，形成平台骨架，各节点连接应紧密牢固，螺栓应拧紧，焊接应饱满。

4.铺设脚手板，脚