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市政管廊(管沟)顶管施工实施细则

一、施工准备

1.1内业技术准备

工程部深入研读业主提供的设计图纸、规范及技术要求等文件，邀请设计单位开展设计交底，在此基础上完成专项施工方案编制、施工图绘制及计算书编写。方案编制后按流程上报公司及外部单位，完成专家论证与审批。

施工前，对各施工班组开展安全教育培训、风险告知及技术交底工作，相关记录需签字归档。

制定应急预案及现场处置方案，特殊工种严格执行“持证上岗”制度，证件上报项目经理部责任部门归档。

分包单位的资质、资格及分包手续等资料，以及分包合同、安全生产协议书，均需上报项目经理部责任部门归档，且完成签字盖章。

完成设计图纸审核，对吊车、顶管设备等各类机械进行进场验收，核查机械年限是否符合要求。

1.2外业技术准备

为现场管理及作业人员配备齐全个人劳动防护用品，如安全帽、反光背心、吊带等。

在现场作业区设置必要的安全防护设施及安全警示标志。

对模板、支架等周转材料进行验收，确保其使用状态良好。

若施工作业区地质条件较差，组织相关监测单位对地质条件进行监测评估，验证满足施工条件后方可施工。

测量仪器及计量器具需经复核检验，办理合格证件后投入使用。

确认地下各种综合管线所属单位及相关信息。

二、资源配置

2.1人员配置（表2-1）

序号

工种

单位

数量

备注

1

工长

名

1

管理

2

自卸车司机

名

2

机械操作手

3

普工

名

6

辅助作业

4

电工

名

1

特种作业人员

5

焊工

名

2

特种作业人员

6

起重工

名

1

特种作业人员

7

钻工

名

1

辅助作业

8

控向

名

1

辅助作业

9

测量工

名

2

测量作业

10

安装工

名

4

设备及管节安装

11

机械工

名

1

机械维护与操作

2.2材料配置（表2-2）

序号

管材

管径(mm)

单节长度(m)

连接方式

1

焊接钢管

DN1200

3

焊接

2

自锚口球磨铸铁管

DN1000

5.9

滑入式自锚连接

3

钢承口钢筋混凝土管

DN500

3

承插连接

2.3设备机具配置（表2-3）

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

主推千斤顶

150t

4组

制动系统

2

主推机油泵

T160A-1

2台

制动系统

3

护口铁

Q235

2组

传动系统

4

洞口密封环

Q235

1套

密封系统

5

轴流风机

Q-P-45

2套

安保系统

6

红外打靶仪

D3000L

2套

操控系统

7

泥水分离器

-

1台

安保系统

8

继保器

-

1台

安保系统

9

污水泵

-

4台

井内排水

10

高压水泵

-

2台

沉井冲泥备用

11

小型空压机

-

1台

混凝土面凿除与清理

12

卷扬机

1T*150m

1台

-

13

吊车

25t

1辆

-

三、施工工艺

3.1泥水平衡式顶管机施工工艺

工作井支撑→导轨安装→后靠背制作→主顶系统安装→顶管机安装→进洞→管道顶进→中继间安装与拆除→出洞→设备拆除

3.2人工掘进敞开式顶管机施工工艺

工作井支撑→导轨安装→后靠背制作→护铁及顶铁安装→顶进系统安装→出土→通风照明→有害气体监测→平台套管安装→管道顶进→中继间安装与拆除→设备拆除

四、施工要点

4.1工作井支撑

工作井需具备足够空间与工作面，土质不稳定时坑壁加设支撑。

工作井周围修筑24cm宽、50cm高挡水砖墙，防止雨水流入。

工作井开挖成型后及时设立钢梯，转角处设休息平台，钢梯采用《15J401》标准，安置角度不大于45°，主体安装在型钢锚固件上，锚固件用M16膨胀螺栓固定于井壁。

基坑开挖时，两侧堆土需满足规定，多余土方另选点存放，堆土坡角距槽口上缘不小于3.0m，堆土高度不超过1.5m。

4.2导轨安装

导轨由型钢和钢板焊接而成，用锚栓固定在工作井底板基础上，与井壁采用14b槽钢支撑加固，间距1m/道。

安装时先利用垂球和直尺确定间距与平面位置，再测实际高程并与设计高程对比调整。

导轨需安装在枕木上，枕木下地基稳定，安设直顺，严格控制顶面高程，一般较管外底部高1-2cm，安装后牢固无位移，两导轨顺直平行、等高或略高于管道设计高程，纵坡与管道设计坡度一致，且保证管道中心对准穿墙管中心。

4.3后背墙制作

后背墙采用装配式型钢，尺寸3m×2.5m(高×宽)，厚度40cm，垂直始发井基坑底面放置，紧贴工作井侧墙立面。

按《顶管施工技术及验收规范》推荐公式验算顶进过程中钢板桩壁后土抗力R，R应为总推进力P的1.2-1.6倍。

4.4主顶系统安装

主顶系统由油缸组、液压泵站、钢后靠、基坑导轨和顶铁组成，采用4台等推力主顶油缸，对称布置，合力中心与顶进轴线平行，误差小于10mm，现场备用2只主顶油缸。

主顶液压动力