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公司飞机特种设备检测与修理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司飞机特种设备检测与修理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机特种设备检测与修理工岗位，旨在确保工作人员在执行检测与修理任务时的职业健康与安全。规程要求所有工作人员必须熟悉并严格遵守相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保操作规范、安全可靠，预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

（2）操作过程中，如需接触化学品，必须佩戴防化学品渗透的防护服和手套。

（3）高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳索固定。

（4）根据具体工作环境，可能需要额外穿戴防尘口罩、防毒面具等。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、液压系统等。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查设备是否有漏油、漏水、漏气等异常情况。

（4）确保设备操作面板上的指示灯和报警装置正常工作。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）地面应铺设防滑垫，防止工作人员滑倒。

（3）高空作业区域应设置安全警示标志，并确保安全防护措施到位。

（4）作业过程中，应保持通风良好，确保空气质量符合要求。

（5）根据工作性质，可能需要设置特定的照明和标识系统。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，先进行设备自检，确认设备状态良好。

（2）按照设备操作手册的顺序开启设备，从电源、气源、液压系统等依次进行。

（3）在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保各系统运行正常。

（4）操作过程中，根据检测或修理需求，调整设备参数和操作程序。

（5）操作完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）检测设备时，应按照检测标准和程序进行，确保检测数据的准确性。

（2）修理过程中，严格按照维修手册和技术规范进行操作，确保修理质量。

（3）更换零部件时，应使用合适的工具，确保安装牢固且符合规格。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源和气源。

（2）对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应立即上报主管。

（3）等待专业技术人员到场，按照既定程序进行故障排除。

（4）故障排除后，进行设备复检，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力、流量等参数在设备操作手册规定的范围内。

（3）仪表显示正常，报警系统未触发。

（4）润滑油位、油质符合要求，无漏油现象。

（5）设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，无报警信号。

（2）设备振动加剧，噪音异常。

（3）温度、压力、流量等参数超出正常范围。

（4）仪表显示异常，报警系统频繁触发。

（5）润滑油位下降，油质变差，出现漏油。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等。

（2）使用声光报警系统监测设备运行状态，及时发现异常。

（3）安装在线监测系统，实时监控设备运行数据。

（4）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应具备一定的设备知识，能够识别和判断常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）启动设备后，立即进行空载测试，观察设备启动和运行是否平稳。

（2）对设备关键部件进行功能测试，如液压系统、电气系统等。

（3）通过仪表检查各项参数是否在预定范围内，包括压力、温度、流量等。

（4）进行负载测试，模拟实际工作状态，检查设备在各种负荷下的性能。

（5）测试设备的精度和稳定性，确保其满足技术规范要求。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如液压压力、电气设定等。

（2）对机械部件进行微调，确保设备运行顺畅无卡滞。

（3）检查并校准传感器和仪表，确保数据准确无误。

（4）对润滑系统进行检查，确保油质和油量合适。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，检查冷却系统是否正常工作，必要时增加冷却措施。

（2）在低温工况下，确保设备加热系统运行正常，防止设备冻裂。

（3）在振动大的工况下，加强设备的固定，减少振动对设备的影响。

（4）在高速工况下，注意检查轴承和传动系统的磨损情况，必要时更换磨损件。

（5）在极端工况下，如高海拔或高湿度环境，采取特