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高压喷射注浆施工实施细则

一、总则

1.1适用范围

本细则适用于需提高地基抗剪强度、对已有建筑物地基加固(不扰动附近土体)的高压喷射注浆施工,适用于各类软弱土层,可通过控制加固范围实现精准加固,施工过程噪声低、振动小。

1.2编制依据

《地铁设计规范》(GB50157-2013)

《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB/T50299-2018)

《城市轨道交通技术规范》(GB55033-2022)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)

《城市轨道交通结构抗震设计规范》(GB50909-2014)

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《城市轨道交通工程测量规范》(GB/T50308-2017)

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

地质勘察资料、施工设计蓝图、施工承包合同及施工组织设计等项目文件

二、施工准备

2.1内业技术准备

图纸会审:组织管理人员及技术人员审核高压喷射注浆加固施工图,熟悉设计意图及技术要求,参与由甲方主持,专家、监理、设计参与的设计技术交底,形成交底记录并签字确认。

方案编制:依据施工图及现场实际情况,编制可实施的施工方案,明确工序搭接、参数控制等关键内容,方案审批通过后方可施工。

教育交底:施工前,由安全员、技术员对施工队进行书面安全教育及技术交底,明确安全风险点、操作要点及质量标准,全员签字确认。

配合比试验:按设计要求进行水泥浆配合比试验,确定水泥型号、外加剂掺量(速凝、悬浮或早强剂),确保浆液性能满足设计要求。

2.2外业技术准备

场地布置:根据施工平面布置图,合理规划设备摆放、材料堆放、车辆通行区域,确保接电、接水方便,不影响正常施工。

设施完善:布置供水、供电、排水及弃土转运设施,施工段四周开挖50cm×50cm排水沟,设置集浆坑及集浆桶,确保现场排水畅通。

隐患排查:对施工区域周边构筑物、地下管线进行详细排查,标注位置及保护范围,制定保护措施,确保施工安全。

设备与材料验收:设备进场后进行报验及性能检查,合格后方可投入使用;原材料按进度计划进场,水泥等材料在监理见证下抽样检测,合格后方可使用。

测量放样:按设计加固范围进行测量放样,用全站仪放出注浆孔位置,偏差≤50mm,做好标记并经监理复核确认。

三、资源配置

3.1人员配置

序号

工种

单位

数量

备注

1

工区主管人员

1

负责现场总体协调及进度管控

2

施工技术员

2

负责技术指导、参数控制及记录

3

材料员

1

负责材料进场、存储及管理

4

安全员

1

负责现场安全巡查及隐患整改

5

试验员

1

负责浆液配合比控制及试块制作

6

测量员

1

负责测量放样及复核

7

钻孔人员

1-2

负责引孔钻机操作及成孔

8

开机人员

1

负责高压喷射机组操作

9

注浆人员

2

负责浆液制备及注浆作业

10

检修人员/电工

2

负责设备维护及用电安全

11

普工

2

负责材料搬运、现场清理及辅助作业

3.2材料配置

序号

材料名称

规格要求

单位

数量

备注

1

水泥

P.O42.5普通硅酸盐水泥

按工程量计算

进场需提供质保书及合格证,抽样检测合格

2

外加剂

速凝剂、悬浮剂或早强剂

按配合比计算

需经试验确定掺量,符合设计要求

3

符合拌合用水标准

立方米

按浆液用量计算

优先选用饮用水

4

注浆管

φ19-22mm

1-2

用于浆液输送,需具备高压承压能力

3.3设备机具配置

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

高喷旋喷机组

XL-50

1

用于高压喷射注浆作业

2

引孔钻机

MK-5型

1-2

用于钻进成孔

3

水泥罐

100t

1

用于水泥存储

4

注浆泵

GrB-90

1

用于高压输送浆液

5

泥浆泵

BW250-30型

1

用于泥浆输送及清理

6

灰浆搅拌机

800L

1

用于制备水泥浆

7

空压机

0.9m3

1

提供压缩空气

8

比重仪

/

1

用于检测浆液比重

9

经纬仪

DJ6

1

用于检测钻杆垂直度

10

钢尺

50m

1

用于测量孔位及桩长

四、施工工艺

4.1总体流程

施工准备→测量放样→引孔钻机就位→钻进成孔→插入高喷管→制备水泥浆→高压喷射作业→冲洗注浆管→移运机具→质量检验

4.2关键工序施工

4.2.1测量放样

由测量员根据设计图及加密控制点,用全站仪放出每根注浆孔的具体位置,孔位偏差≤50mm,用钢钉+红漆标记,测量完成后经技术员复核

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