糖坯制造工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

糖坯制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：糖坯制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖坯制造过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在糖坯制造过程中的身体健康和生命安全，保护环境，提高生产效率。要求所有参与糖坯制造的人员必须严格遵守本规程，确保生产活动安全、环保、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

b.根据操作环境，如需，佩戴防尘口罩或防毒面具。

c.高温作业时，应穿戴隔热手套和防护服。

2.设备检查：

a.检查糖坯制造设备是否处于良好状态，包括传动带、齿轮、轴承等运动部件。

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备电气系统，确保无漏电现象，电气设备接地良好。

d.检查输送带、传送机等输送设备是否平稳运行，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否通风良好，确保空气中有害气体浓度符合国家标准。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等滑倒隐患。

c.检查消防器材是否在有效期内，消防通道是否畅通。

d.检查应急照明和疏散指示标志是否完好。

4.原材料准备：

a.确认糖坯原料的质量符合生产要求，无过期、变质等现象。

b.检查原料的储存条件，确保原料在适宜的温度和湿度下储存。

5.生产工艺确认：

a.根据生产计划，确认糖坯的生产工艺流程和操作参数。

b.确认生产设备是否能够满足生产工艺要求。

6.安全培训与交底：

a.对新员工或调岗员工进行安全操作规程培训。

b.对操作人员进行岗位操作交底，确保员工了解操作流程和注意事项。

7.工具与材料准备：

a.准备好生产过程中所需的工具和材料，如模具、清洁剂等。

b.确保工具和材料符合安全标准，无损坏。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到工艺要求。

b.检查原料质量，确认无误后进行称重和计量。

c.将计量好的原料按照工艺要求投入糖坯制造设备。

d.启动设备，开始糖坯的制造过程。

e.监控生产过程，确保糖坯质量符合标准。

f.制造完成后，进行糖坯的冷却和检验。

g.通过检验的糖坯进行包装，不合格品进行标记并隔离处理。

h.清理生产设备，准备下一批次的生产。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的作业流程进行操作，不得擅自改变操作顺序。

b.在操作过程中，应保持专注，不得分心或进行与生产无关的活动。

c.使用设备时，应遵循设备的操作手册，确保正确使用。

d.在设备运行过程中，不得进行清洁或维护工作，以免发生意外。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况时，应立即停止设备运行，并报告上级。

b.对可能存在的安全隐患进行评估，采取必要的措施进行排除。

c.在处理异常情况时，应确保自身安全，避免发生事故。

d.异常情况处理完毕后，需重新检查设备状态，确认无安全隐患后方可恢复生产。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和改进提供依据。

4.质量控制：

a.定期对糖坯进行质量检查，包括外观、尺寸、重量等指标。

b.对不合格品进行标识，并分析原因，采取措施防止再次发生。

c.对生产过程中的关键参数进行监控，确保生产过程稳定。

5.清洁与维护：

a.操作结束后，对设备进行清洁，防止残留物影响下一批次生产。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

c.清洁工作应在无生产活动时进行，避免影响生产效率。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.电气系统工作正常，无过热、漏电等异常情况。

d.设备温度在规定范围内，冷却系统运行良好。

e.输送带、传送机等输送设备运行平稳，无卡滞。

f.糖坯质量符合标准，外观、尺寸、重量等指标稳定。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或传动带松弛。

c.电气设备过热，可能是电气线路短路或设备负载过重。

d.设备温度异常，可能是冷却系统故障或设备密封不良。

e.输送带卡滞，可能是异物进入或输送带磨损。

f.糖坯质量不符合标准，可能是原料问题或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等迹象。

b.使用温度计、电流表等工具，监测设备温度和电流。