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公司电解槽操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司电解槽操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电解槽操作工在电解槽生产过程中的工艺作业。适用于所有从事电解槽操作的员工。操作工应严格遵守本规程，确保电解槽安全、稳定、高效运行。规程包括但不限于操作步骤、安全注意事项、应急处理等内容。操作工应接受专业培训，熟练掌握操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在作业前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：确保操作过程中避免化学物质溅入眼睛。

-防护手套：使用耐酸碱、耐磨的手套，以防化学品对皮肤的侵害。

-防护服：穿着耐腐蚀的防护服，以保护身体不受化学品侵蚀。

-安全帽：在设备操作及检修时，佩戴安全帽以防高处坠落物伤害头部。

-防尘口罩：在粉尘作业区域，佩戴防尘口罩以保护呼吸道。

2.设备启机前的检查项目：

-检查电解槽及附件是否有泄漏，确保所有接口密封良好。

-检查电源开关、控制柜等电气设备是否完好，无损坏、腐蚀现象。

-检查电解槽内液位是否正常，避免超液位或低液位操作。

-检查冷却水系统是否正常工作，确保冷却水流量和温度符合要求。

-检查电解槽内衬材料是否有破损，特别是阴阳极区域。

-检查所有安全装置是否处于工作状态，如过电流保护、紧急停机按钮等。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持清洁，无积水、油污等可能影响作业安全的物质。

-操作工应确保作业区域通风良好，必要时使用通风设备。

-所有标识牌应清晰可见，操作工应熟悉紧急出口、消防设施的位置。

-检查作业区域内的电气设备是否绝缘良好，防止漏电事故。

-检查地面是否平整，无裂缝，防止操作工在作业过程中滑倒。

-作业区域应有专人负责管理，确保非操作工不得随意进入。

-操作前，操作工应了解并确认所有操作步骤和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：首先检查设备状态，确认所有安全措施到位，然后按照操作手册依次开启电源、冷却水系统等辅助设备。

-启动电解槽：按顺序启动电解槽，从阳极开始，逐步至阴极，注意观察电解槽内液位和电压、电流等参数。

-正常操作：在电解过程中，操作工需定期检查电解槽运行状态，包括温度、压力、液位等，确保各项参数在规定范围内。

-停止操作：在停止电解槽前，先关闭电解槽，然后关闭辅助设备，最后进行设备清洁和检查。

2.特殊工序的操作规范：

-加料操作：在加料时，应使用专用工具，避免直接用手接触原料，加料过程中注意控制加料速度，防止过量。

-清洗操作：清洗电解槽时，应使用中性清洗剂，按照规定程序进行，避免对电解槽造成损害。

-维修操作：进行设备维修时，必须断开电源，挂上警示牌，并确保维修区域安全，维修完成后需进行严格检查。

3.异常工况的处理方法：

-液位异常：发现液位过高或过低时，立即停止电解槽运行，查明原因，采取相应措施调整液位。

-电流异常：电流波动超过规定范围时，立即停止电解槽，检查电路系统，找出故障点并修复。

-电压异常：电压波动过大时，立即通知维修人员，检查电源系统，确保电压稳定。

-温度异常：温度超过规定范围时，立即停止电解槽，检查冷却系统，确保冷却效果。

-紧急情况：遇有紧急情况，如设备故障、火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全，并尽快恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电压：电解槽运行时的电压应稳定在规定范围内，通常为正负5%的波动。

-电流：电流应均匀稳定，符合工艺要求，波动幅度不应超过10%。

-液位：电解槽内的液位应保持在规定范围内，过高可能导致溢出，过低则可能影响电解效率。

-温度：电解槽及其冷却系统的温度应控制在工艺规定的范围内，通常在40-60℃之间。

-压力：电解槽的压力应保持稳定，不应有过大的波动，一般应控制在0.1-0.2MPa。

-冷却水：冷却水的流量和温度应满足电解槽的冷却需求，流量应稳定，温度应控制在规定的范围内。

2.典型故障现象：

-电压波动：电压过高可能导致电解效率降低，过低则可能引起设备损坏。

-电流不稳定：电流异常波动可能表明电极或电路存在问题。

-液位异常：液位过高可能引起溢出，过低可能影响电解效果。

-温度过高：温度过高可能引起设备过热，甚至损坏。

-压力异常：压力过高可能引起设备爆炸，过低可能影响电解过程。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作工应定期检查设备运行状态，包括电压、电流、液位、温度、压力