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公司白酒蒸馏串香工应急处置操作规程

文件名称：公司白酒蒸馏串香工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒蒸馏串香工在生产过程中可能发生的应急情况。适用于蒸馏串香车间、储存仓库等场所。规程旨在明确应急处置流程，确保员工生命财产安全，降低事故损失。员工应熟悉本规程，掌握应急处置技能，按规程要求执行操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.员工在进入蒸馏串香工区前，必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应选择透气性好、耐高温、防静电的材料，确保身体不受热辐射和化学品侵害。

c.防护手套应选用耐酸碱、耐高温、防油污的材料，确保手部安全。

d.防护眼镜应选用防冲击、防紫外线的材料，保护眼睛不受化学品和蒸汽的伤害。

e.防尘口罩应选用过滤效率高的材料，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查蒸馏设备各部件是否完好，特别是蒸馏塔、冷凝器、管道等关键部位。

b.检查设备连接部位是否牢固，避免漏液、漏气等安全隐患。

c.检查仪表是否正常，包括温度计、压力表、流量计等，确保数据准确。

d.检查冷却水、蒸汽等介质是否充足，确保设备正常运行。

e.检查电气设备是否完好，包括电机、开关、线路等，确保无短路、漏电等危险。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清除杂物，确保通道畅通。

b.设备周围应设有安全警示标志，提醒员工注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能够及时扑灭。

d.检查通风系统是否正常，确保有毒有害气体能够及时排出。

e.对新员工或转岗员工进行安全教育和操作培训，确保其熟悉作业流程和应急处置措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并完成设备检查。

b.开启冷却水系统，确保冷却效果。

c.点火加热，启动蒸汽发生器，调节温度至适宜蒸馏范围。

d.开启原料输送系统，逐步加入原料。

e.观察蒸馏塔温度和压力变化，调整加热速度和原料加入量。

f.检查冷凝器，确保冷凝效果良好。

g.收集蒸馏出的白酒，监测酒精浓度。

h.停机时，先关闭原料输送系统，然后逐步降低加热速度。

i.最后关闭蒸汽发生器和冷却水系统，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，严格控制压力和温度，防止设备超负荷运行。

b.在更换蒸馏塔填料或进行设备检修时，必须确保设备完全冷却，且所有安全阀已关闭。

c.对有特殊要求的原料进行蒸馏时，需严格按照配方要求进行操作，并监控关键工艺参数。

3.异常工况的处理方法：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏设备的电源和阀门，隔离泄漏区域，通知专业人员处理。

b.遇到设备故障，立即停止操作，断开电源，防止设备损坏扩大。

c.发现酒精浓度异常时，检查冷凝器是否堵塞或温度控制是否准确，调整工艺参数。

d.如果发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时启动应急预案，疏散人员，确保安全。

e.遇到电气故障，立即切断电源，并通知电工进行维修，避免触电事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：蒸馏塔温度应保持在70-90℃之间，冷凝器温度应保持在30-40℃之间。

b.压力：蒸馏塔压力应保持在0.1-0.2MPa，冷凝器压力应保持在0.02-0.05MPa。

c.流量：原料和蒸汽的流量应按照工艺要求稳定供应，避免过大或过小的流量变化。

d.酒精浓度：收集的白酒酒精浓度应达到预定标准，通常为40-60%。

e.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在正常工作范围内，波动不超过±5%。

2.典型故障现象：

a.蒸馏塔温度异常升高，可能是由于加热器故障、冷却水不足或管道堵塞。

b.冷凝器温度异常升高，可能是由于冷凝器内部堵塞、冷却水流量过小或冷却水温度过高。

c.压力异常升高，可能是由于设备密封不良、阀门故障或系统内部泄漏。

d.酒精浓度不稳定，可能是由于原料比例不当、设备清洗不彻底或工艺参数调整不当。

e.设备振动加剧，可能是由于设备不平衡、基础不稳或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保其处于正常范围内。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表监测设备运行状态，记录数据并进行分析。

c.设备运行期间，密切观察设备外观，注意是否有泄漏、异常声音或振动等现象。

d.发现异常情况时，立即停止设备运行，进行初步检