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食品厂生产车间清洁作业指导书

一、目的

为确保食品生产过程的卫生安全，规范生产车间的清洁作业，有效去除生产过程中产生的污垢、残留物及潜在的微生物污染，防止交叉污染，保障产品质量，特制定本作业指导书。

二、适用范围

本指导书适用于本厂所有食品生产车间（包括洁净区与一般作业区）的地面、墙面、天花板、门窗、生产设备、工器具、操作台、通风系统及其他辅助设施的日常清洁与消毒作业。

三、职责

1.生产操作人员：负责本岗位区域及所使用设备、工具的日常清洁与消毒工作，严格按照本指导书执行，并做好相关记录。

2.清洁人员：负责车间公共区域、大型设备的定期清洁与深度清洁工作，协助生产操作人员完成清洁任务。

3.车间管理人员：负责监督本车间清洁作业的执行情况，确保清洁效果，对清洁工作的合规性负责。

4.品控部：负责对车间清洁效果进行抽样检查与验证，对清洁方法的有效性进行评估与改进。

四、清洁作业前准备

1.人员准备：操作人员需穿着洁净的工作服、工作帽、工作鞋，佩戴一次性手套及口罩。如有必要，需佩戴护目镜或面罩。确保指甲修剪整齐，不佩戴任何饰品。

2.工具与物料准备：根据清洁任务，准备合适的清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、海绵、刷子、刮水器、高压水枪（如需）、专用清洁桶等。同时，准备符合食品安全要求的清洁剂、消毒剂（如食品级洗洁精、次氯酸钠溶液等），并确保其在有效期内。清洁剂和消毒剂的配比应严格按照使用说明进行。

3.作业环境准备：清洁前应将生产线上的产品、物料、包装材料等妥善转移或覆盖，避免受到污染。关闭不需要运行的设备电源，确保作业安全。

五、清洁作业程序

（一）清洁原则

清洁作业应遵循“从高到低、从里到外、先清洁后消毒、先设备后环境”的原则，避免交叉污染。

（二）具体清洁对象及方法

1.地面清洁

*清扫：先用扫帚或吸尘器清除地面可见的杂物、碎屑、粉尘。注意墙角、设备底部、地漏周边等易积存污垢的区域。

*冲洗/擦拭：对于一般油污，可用湿润的拖把蘸取适量中性清洁剂溶液进行擦拭；对于较顽固污渍，可用刷子刷洗。必要时，可使用高压水枪进行冲洗（需注意避免将水直接冲向电机等设备关键部位）。

*消毒：地面清洁后，使用规定浓度的消毒剂溶液进行拖拭或喷洒消毒，作用至规定时间。

*干燥：用洁净的干拖把或吸水布擦干地面，或开启通风设备加速干燥。确保地面无积水、无油污、无明显污渍。

2.墙面、门窗及天花板清洁

*墙面：每周至少进行一次全面清洁。使用洁净抹布蘸取中性清洁剂溶液，从上至下擦拭墙面。重点清洁溅有物料、油污的区域。对于瓷砖墙面，缝隙处需特别注意。清洁后用清水抹布擦拭，必要时进行消毒。

*门窗：每日清洁门窗玻璃及边框，确保无污渍、无手印。密封条应定期检查并清洁，防止积尘。

*天花板及灯具：每月至少进行一次清洁。清除天花板上的蛛网、灰尘。灯具表面的清洁应在断电情况下进行，用干布或微湿抹布擦拭，避免水分进入。

3.生产设备清洁

*断电与拆卸：清洁前务必确认设备已断电，并根据设备特性，拆卸可拆卸的部件（如料斗、防护罩、输送皮带、模具等）。

*预冲洗/预清理：用刷子或高压水枪（低压模式）清除设备表面及内部的大块残留物、粉尘。

*清洁剂清洗：根据设备材质和污渍类型，选择合适的清洁剂。使用抹布、海绵或专用刷子蘸取清洁剂溶液，仔细擦拭设备内外表面、缝隙、死角。对于难清洁部位，可适当浸泡（如可拆卸部件）。

*冲洗：用清水彻底冲洗或擦拭，确保无清洁剂残留。

*消毒：采用喷淋、擦拭或浸泡等方式进行消毒处理，确保所有接触面均被消毒剂覆盖，并达到规定消毒时间。

*干燥与组装：将清洁消毒后的设备部件晾干或用洁净干布擦干，然后按照规程重新组装。组装前检查部件是否完好、清洁。

4.操作台、工器具清洁

*班前清洁：用75%酒精或其他适宜消毒剂擦拭操作台及常用工器具表面。

*班后清洁：

*清除表面残留物。

*用含清洁剂的热水或溶液清洗，必要时使用刷子。

*用流动清水彻底冲洗干净。

*进行消毒处理（如热力消毒、化学消毒）。

*干燥后存放于指定的清洁容器或区域。

*注意事项：不同材质的工器具应选用相适应的清洁消毒方法，避免损坏。

5.通风系统及空气净化设备

*进风口、出风口的滤网应定期（如每周）检查、清洁或更换，防止积尘和微生物滋生。

*风幕机、空调出风口等应定期擦拭清洁。

6.排水系统

*每日清洁地漏，确保排水畅通。清除地漏内的杂物，用刷子刷洗，并用消毒剂溶液进行消毒。

*定期检查排水沟，清除沟内积存的污垢和杂物。

六、清洁效果验证

1.感官检查：清洁后的表面应无可见的污垢、油渍、水渍、锈迹、