污水处理厂设备维护常见问题集锦.docxVIP

污水处理厂设备维护常见问题集锦

污水处理厂的稳定运行，离不开设备的良好工况。设备如同工厂的“筋骨”，其维护工作的精细与否，直接关系到处理水质、运行成本乃至生产安全。然而，在日常维护实践中，各类问题层出不穷，既有设备自身的“老毛病”，也有维护管理上的“新挑战”。本文旨在梳理污水处理厂设备维护过程中的常见问题，并结合实践经验提出相应的应对思路，以期为行业同仁提供参考。

一、泵类设备：污水处理的“心脏”，问题频发的“重灾区”

泵类设备，尤其是潜水泵、离心泵，作为污水输送的核心，其运行环境恶劣，故障发生率相对较高。

1.常见问题：堵塞与缠绕

*现象：流量下降、电流异常升高、泵体异响或震动。

*根源：进水格栅拦截效果不佳，导致纤维状物质、较大固体颗粒进入泵体，缠绕叶轮或堵塞流道。

*应对：加强格栅的日常巡检与清理，确保其拦截效率；定期对泵进行解体检查，清理叶轮和流道内的杂物；对于易发生缠绕的场所，可考虑选用带切割功能的叶轮或前置破碎设备。

2.常见问题：密封失效与渗漏

*现象：泵轴封处渗水、漏油，严重时影响电机绝缘，甚至导致电机烧毁。

*根源：机械密封件磨损、老化；安装不当，如弹簧压缩量不合适、密封面不清洁；运行中介质含沙量高，加剧密封面磨损。

*应对：严格按照规程安装和更换密封件；定期检查密封腔压力、温度及渗漏情况；对于含沙量高的介质，可考虑增加前置过滤或选用耐磨性更好的密封材质。

3.常见问题：轴承过热与损坏

*现象：轴承温度超过规定值，运行中伴有异常噪音，严重时轴承卡死。

*根源：润滑油脂不足、变质或型号不符；轴承装配过紧或过松；泵轴与电机轴对中不良；叶轮不平衡导致的附加径向力。

*应对：建立规范的润滑管理制度，定期添加或更换合格的润滑油脂；确保轴承安装精度和轴系对中良好；对叶轮进行静平衡和动平衡校验。

二、风机系统：曝气供氧的“肺腑”，能耗与效率的“关键”

鼓风机（罗茨风机、离心风机等）为生化系统提供溶解氧，其性能直接影响处理效果和能耗。

1.常见问题：风量风压不足

*现象：曝气池溶解氧偏低，生化反应效率下降；风机出口压力异常。

*根源：过滤器堵塞；叶轮磨损或间隙过大（罗茨风机）；皮带打滑或电机转速异常；进气阀、出气阀调节不当或损坏。

*应对：定期清洗或更换空气过滤器；检查叶轮磨损情况，必要时进行修复或更换；确保传动系统正常，电机运行参数稳定；正确调节阀门开度，检查阀门密封性。

2.常见问题：异常振动与噪音

*现象：风机本体或基础振动超标，伴随刺耳或沉闷的异常声响。

*根源：转子动平衡不良；轴承磨损或损坏；齿轮啮合不良（齿轮箱风机）；地脚螺栓松动；管道共振。

*应对：对转子进行动平衡校正；更换损坏轴承；检查齿轮啮合情况，必要时进行调整或更换；紧固地脚螺栓，检查基础是否有裂纹或松动；对连接管道进行加固或增加减震措施。

三、格栅与刮泥（渣）设备：预处理的“第一道防线”，易被忽视的“细节”

格栅、刮泥机、刮渣机等预处理和泥水分离设备，虽看似简单，但其稳定运行对后续处理单元至关重要。

1.常见问题：格栅机卡堵与过载

*现象：格栅运转受阻，电机过载保护跳闸，栅条间堵塞严重。

*根源：大块杂物（如塑料布、树枝、建筑垃圾）缠绕或卡住；链条、齿耙磨损或断裂；限位开关失灵。

*应对：加强源头管理，减少粗大杂物进入；定期检查清理格栅机，对磨损部件及时更换；确保限位开关等安全保护装置灵敏可靠。

2.常见问题：刮泥（渣）效果不佳，设备磨损快

*现象：沉淀池底部积泥过厚或刮泥不均，浮渣刮除不净；刮板、链条等部件异常磨损。

*根源：刮板与池底（或堰口）间隙调整不当；驱动装置故障导致速度异常；链条张紧度不合适；池体结构变形（如池底不平）。

*应对：精确调整刮板间隙；检查驱动电机、减速器及传动机构；定期调整链条张紧度，润滑传动部件；对于池体变形问题，需评估后进行相应处理。

四、曝气系统：生化反应的“氧源”，均匀性与堵塞的“难题”

曝气盘、曝气软管、曝气器等曝气设备，其布气均匀性和氧利用率直接影响生化处理效果。

1.常见问题：曝气不均与堵塞

*现象：曝气池内出现明显的气泡不均区域，部分区域曝气旺盛，部分区域几乎无气泡；溶解氧分布不均。

*根源：曝气器膜片老化、撕裂或被生物膜过度包裹；曝气管路内有沉积物堵塞；支管阀门调节不当。

*应对：定期对曝气系统进行放空检查，清理或更换损坏、堵塞的曝气器；对曝气管路进行冲洗或疏通；合理调节各支管阀门，确保布气均匀。

五、加药系统：药剂投加的“精准度”，管路与泵体的“考验”

加药系统涉及多种药剂的溶解、投加，对设备的耐腐蚀性和计量精度要求较高。

1.常