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公司石材护理工工艺操作规程

文件名称：公司石材护理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石材护理工在日常工作中对石材进行清洁、保养、修复等操作。适用于所有涉及石材护理的现场作业。护理工应严格遵守本规程，确保操作安全、规范。规程内容包括但不限于石材清洁剂的选择、操作步骤、安全防护措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-护理工应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防滑鞋、防护眼镜、口罩和防尘手套。

-安全帽需佩戴正确，确保帽沿下方有足够的头部空间，不阻碍视线和活动。

-防滑鞋必须穿戴整齐，确保鞋底与地面的摩擦系数符合要求。

-防护眼镜需正确佩戴，防止化学品溅入眼睛。

-口罩和防尘手套要覆盖全面，防止粉尘和化学物质直接接触皮肤。

2.设备启机前的检查项目：

-清洁工具如清洗机、磨光机等设备启动前，应检查电源线是否完好，无破损或裸露部分。

-检查设备各部件是否完好，包括开关、旋钮、传动带等，确保无松动或损坏。

-对于有移动部件的设备，如切割机、抛光机等，检查其固定螺丝是否紧固。

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保设备安全启动。

3.作业区域的准备要求：

-作业前应清除工作区域内的障碍物和杂物，保持通道畅通。

-根据石材护理的具体需求，准备足够的水源和清洁剂。

-设置明显的警示标志，提醒非工作人员注意安全。

-确保作业区域通风良好，对于使用化学清洁剂的场合，应配备必要的通风设备。

-检查石材表面的清洁度，如有油污、泥土等，应先用适当的方法清除。

-根据石材的类型和状况，选择合适的护理工具和方法，避免对石材造成损伤。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-清洁前，先检查石材表面是否有松动或损坏的部分，如有，应先进行修复。

-使用清洗机进行初步清洁，调整机器参数以适应石材类型和污染程度。

-清洁过程中，保持均匀的压力和速度，避免过度磨损石材表面。

-清洁后，使用清水冲洗石材，去除残留的清洁剂。

-检查石材表面，如有污渍，可使用专用清洁剂进行局部处理。

-使用吸水工具彻底吸干石材表面的水分。

-如需抛光，选择合适的抛光剂和抛光机，按照产品说明进行操作。

-抛光完成后，再次检查石材表面，确保无残留污渍。

2.特殊工序的操作规范：

-对于石材的修复，应先分析石材损坏原因，选择合适的修复材料和方法。

-修复过程中，注意不要破坏石材原有的纹理和颜色。

-修复完成后，进行试水测试，确保修复部分无渗漏。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

-对于化学品泄漏，立即使用沙土或专用吸附材料覆盖泄漏区域，防止扩散。

-如有人员受伤，立即进行急救处理，并拨打急救电话。

-如遇火灾，立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行疏散。

-在处理异常情况时，确保自身安全，避免直接接触有害物质。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-清洗机：运行时，电机噪音应稳定，无异常振动，水流应均匀，压力适中。

-磨光机：运行时，电机转速稳定，无异常噪音，磨盘转速与设定值相符，磨光效果均匀。

-抛光机：运行时，电机运转平稳，抛光头工作正常，无过热现象，抛光效果一致。

-吸水机：运行时，吸力强劲，噪音低，排水系统畅通无阻。

-安全防护装置：如紧急停止按钮、过载保护器等，应处于正常工作状态，反应灵敏。

2.典型故障现象：

-清洗机：水流不均、压力不足、电机过热或异常噪音。

-磨光机：转速不稳定、磨盘磨损、抛光效果不佳、电机过热。

-抛光机：抛光头磨损、抛光效果不均匀、电机异常噪音。

-吸水机：吸力减弱、排水不畅、噪音增大。

-安全防护装置：反应迟钝或失效。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应熟悉设备的工作原理和性能指标。

-定期检查设备外观，确保无破损、磨损或松动。

-定时监测设备运行参数，如温度、压力、转速等，与正常工况参数对比。

-记录设备运行日志，包括运行时间、故障情况、维修保养记录等。

-如发现异常情况，应立即停止操作，检查设备，必要时进行维修或更换零部件。

-操作人员应接受专业培训，了解如何正确使用和维护设备，确保操作安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动带、轴承等，确保无异常磨损或松动。

-监测设备的温度，特别是电机和轴承区域，防止过热。

-测量设备的压力，如清洗机和抛光机的压力是否在设定范