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电梯制造行业安全操作规程及培训资料

一、总则

1.1目的与依据

为保障电梯制造过程中全体从业人员的生命安全与身体健康，规范作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，确保生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本行业生产特点，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于电梯制造企业内所有从事电梯零部件加工、装配、调试、试验、运输、仓储等相关作业的人员，包括正式员工、合同工、临时工以及进入生产区域的外来协作人员。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：始终将安全置于首位，优先采取预防措施，综合运用管理、技术等手段消除安全隐患。

2.谁主管，谁负责：各级管理人员对其管辖范围内的安全生产负直接责任，操作人员对本岗位安全负直接责任。

3.全员参与，人人有责：企业所有人员都有遵守本规程、维护安全生产的义务和责任。

4.严格培训，持证上岗：特种作业人员及特种设备操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资格证书后方可上岗。

二、通用安全操作规程

2.1作业前准备与检查

1.个人防护：作业人员必须按规定穿着合身的工作服、工作鞋。根据作业需要，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等个人防护用品（PPE）。禁止佩戴易被卷入旋转部件的饰物，禁止留长发不束、穿拖鞋、高跟鞋进入作业区域。

2.环境检查：作业前应观察作业区域是否整洁，通道是否畅通，光线是否充足，通风是否良好。清除作业区域内的障碍物和易燃易爆物品。

3.设备检查：

*对所使用的机械设备、工具、量具进行班前检查，确认其性能完好、安全防护装置齐全有效。

*检查电气设备的电源线、插头、开关是否完好，接地（接零）是否可靠。

*气动、液压设备的管路连接是否牢固，有无泄漏，压力是否正常。

4.工艺文件：熟悉所执行的工艺文件和作业指导书，明确作业内容、质量要求和安全注意事项。

2.2作业过程中的安全行为规范

1.设备操作：

*严格按照设备操作规程和作业指导书进行操作，严禁违章操作、超负荷运行。

*设备启动前，应确认所有人员处于安全位置，发出启动信号（如适用）。

*设备运行中，应密切关注其运转状态，发现异常声音、振动、气味或冒烟等情况，应立即停机检查，并报告班组长或设备管理员，严禁带病运行。

*禁止在设备运行时进行清理、调整、维修或接触旋转、移动部件。

*多人协同作业时，必须明确指挥和分工，相互配合，协调一致。

2.工具使用：

*正确选择和使用合格的工具、量具。禁止使用不合格、损坏或不当的工具。

*手持电动工具必须符合安全标准，有可靠接地，并定期进行绝缘检测。

*气动工具应使用规定压力，气管连接牢固，防止脱落伤人。

3.物料搬运与堆放：

*搬运物料时，应了解物料的重量和特性，正确选择搬运方法和工具（如叉车、行车、吊具等）。

*人工搬运时，注意姿势，避免扭伤。多人抬运时，应统一指挥，步调一致。

*物料堆放应稳固、整齐，不超高、不超重，通道畅通，符合消防安全要求。特别是对于电梯的大型部件（如导轨、轿架、对重架等），堆放时必须采取防倾倒措施。

4.电气安全：

*严格遵守电气安全操作规程，非专业电工不得擅自接线、拆线或维修电气设备。

*作业区域内的临时用电线路应规范敷设，不得乱拉乱接，用完及时拆除。

*湿手或在潮湿环境中，严禁触摸电气开关和设备。

5.防火防爆：

*严格遵守易燃易爆物品的管理规定，在禁火区域严禁吸烟和动用明火。

*进行焊接、切割等动火作业时，必须办理动火审批手续，清理周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。

*正确使用和存放易燃易爆化学品，远离火源和热源。

6.高空作业（如在轿顶、机房顶部或脚手架上作业）：

*凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高空作业。高空作业人员必须经过专门培训，持证上岗。

*高空作业前，必须检查脚手架、脚手板、安全带等登高设施是否安全可靠。

*必须正确佩戴和使用安全带，安全带应高挂低用，确保有效。

*严禁在高空作业平台或脚手架上嬉戏打闹，严禁向下抛掷工具、物料。

*遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止室外高空作业。

2.3作业结束与现场清理

1.设备停机：作业完成后，应先关闭设备电源、气源、水源，清理设备上的杂物和废料。

2.工具整理：将使用过的工具、量具、夹具等擦拭干净，放回指定位置。

3.物料清理：清理作业现场的边角料、废料、油污等，分类存放于指定容器或地点。剩余物料按规定退回仓库或堆放整齐。

4.场地清扫：保持作业区域的整洁卫生，做到“工完料净场地清”。