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1施工内容
1.1
305泵房2#冷却塔大修内容:流量600T,原冷却塔外部玻璃钢进行更换,内部钢结构整体更换(甲供材)并进行防腐处理,内部管路使用热镀锌钢管进行更换,喷头等由甲方提供材料,进行更换,底部钢结构支撑加固防腐(甲供材),外部管路防腐,集水盘进行修复,内部填料更换(甲供材),风机、电机、减速机进行维护保养,废料进行无害化处理。
1.2
305泵房11#冷却塔大修内容:流量600T,原冷却塔拆除,冷却塔本体整体更换,内部管路使用热镀锌钢管,布水喷头使用热镀锌喷头,内部支撑整体更换,进行防腐处理,底部钢结构支撑进行更换加固防腐处理,外部连接管路更换并进行防腐处理,底部集水池进行清淤冲洗(如有损坏进行修补),废料进行无害化处理。
2??编制依据?
2.1??
《钢结构工程施工验收规范》(GBJ50205-)?2.2??《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)?
2.3??
《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)?
3??概况????
本工程钢结构关键分为多层钢结构框架,由锅炉和急冷塔两套设备钢架组成。
4??施工准备?
4.1?施工技术准备?
4.1.1??
进行图纸会审后,编写施工方案和准备施工过程中所需要多种表格齐备。?
4.1.2??
现场施工人员应认真熟悉图纸,规范和施工方案,方便施工顺利进行。?
4.2?现场准备?
4.2.1??
施工现场要求三通一平、通电、通水、通气道路平整,并满足施工需要,依据现场,按平面图要求进行现场相关部署。?
4.2.2??
应按厂方安全防火相关要求,设置好防火用具并和生产区进行隔离。?
4.3??关键工机具准备?
4.3.1??
大型工机具按平面部署图要求进行部署,多种设备应运行良好。?
4.3.2??
计量器具精度应满足施工要求,并经校验合格,在使用期内。?
4.4??材料检验?
4.4.1??
凡应用于本工程多种材料必需有质保书,并有检验合格证件,符合设计要求,材料变更必需要经过设计单位同意工程联络单或设计变更。?
4.4.2??
钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层,表面缺点深度不应大于钢板厚度负公差值二分之一。?
4.4.3??
钢材应按钢种、钢号和规格分别验收堆放。?
4.4.4??
受潮变质,药皮破损,焊芯生锈焊条和表面锈蚀油污未经清除焊丝严禁使用。?
4.4.5??
高强度螺栓,螺母及垫圈应含有质量证实书,并符合设计和国家标准要求。?
螺栓、螺母和垫圈应按不一样材质、规格和型号,分别验收堆放,并要预防锈蚀和损坏。
5、?305泵房2#冷却塔内部钢结构安装
?5.1??钢结构安装程序?
5.2??基础验收
5.2.1??
安装前,应依据基础验收资料复核各项数据,并标注在基础表面上,支承面、支座和地脚螺栓位置,标高等偏差应依据具体结构形式,满足规范GBJ50205-95相关要求。?
5.2.2??
复核定位应使用轴组控制点和测量标高基准点。?
5.2.3??
钢柱脚下面支承结构,应符合设计要求,需量填垫钢板时,每迭不得多于三块。?
5.2.4??
钢柱脚底板和基础间空隙,应用细石混凝土浇筑密实。?
5.3??钢结构安装?
5.3.1??
钢结构安装程序,必需确保结构稳定性和不造成永久性变形,在吊装前应进行必需计算和加固。?
5.3.2??
对个钢屋架结构,应在地面拼装成型,复验尺寸合格后,方可整体吊装就位。?
5.3.3??
对其它结构能够采取综合方法施工或分层或整体吊装,依据吊车能力来确定。?
5.3.4??
定位焊缝承受荷载时,焊点数量,焊脚高度和焊缝长度应由计算决定。?
5.3.5??
安装焊接时,应严格按焊接工艺说明书要求次序施焊,预防焊接收缩变形影响安装质量。
5.3.6??
在正在安装钢结构上施加临时堆载或集中荷载时,除经校核验算外,还应征求设计单位同意。?
5.3.7?
钢柱安装轴线对行、列定位轴线偏移量不得大于5.0mm。?
5.3.8?
安装柱体标高许可偏差+3.0mm,??-5.0mm。?
5.3.9??
全部直角焊缝高度应满足规范要求。?
5.3.10??
需要补防腐构件表面应清理洁净,磨出光泽后才能进行防腐。
6、305泵房2#、11#冷却塔集水盘修复
6.1
查看集水盘受损情况,分析受损原因,是否是腐蚀严重。
6.2
停止2#、11#冷却塔工作,放空集水盘内部水,并清洗洁净、干燥进行焊补漏洞点,并进行防腐处理。
7、305泵房2#冷却塔内部填料更换
7.1
施工前对现场其它设备进行保护、隔离、挂牌;对楼面防水层铺设施工材料布,预防损坏;
7.2
旧冷却塔填料拆除,关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场;
7.3
冷却塔填料粘接,因填料粘接量大,确保填料在粘结
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