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建设工程施工扬尘防治管理措施

建设工程施工过程中产生的扬尘，是影响城市空气质量、危害人居环境及施工人员健康的重要因素。有效控制施工扬尘，不仅是践行绿色施工理念的基本要求，更是企业履行社会责任、提升管理水平的具体体现。本文将从管理体系构建、技术措施应用、监督检查与责任追究等层面，系统阐述建设工程施工扬尘防治的关键管理措施，旨在为相关从业单位提供具有操作性的实践指导。

一、管理体系构建：夯实扬尘防治基础

扬尘防治工作的成效，首先取决于是否建立了一套完善且高效的管理体系。这一体系应贯穿于项目施工的全过程，从源头抓起，层层落实。

1.明确责任主体与职责分工

项目开工前，必须确立扬尘防治的第一责任人，通常为项目经理。应成立由项目经理牵头，技术负责人、安全负责人、施工员、各分包单位负责人及专职环保监督员组成的扬尘防治管理小组。明确各成员在扬尘防治工作中的具体职责，将责任分解到岗、落实到人，形成“人人有责、齐抓共管”的局面。专职环保监督员需具备相应的专业知识，负责日常巡查、记录、问题上报及整改跟踪。

2.编制专项扬尘防治方案

结合项目特点、施工工艺、周边环境敏感程度及当地环保部门的具体要求，编制详细的施工扬尘防治专项方案。方案应具有针对性和可操作性，明确扬尘控制目标、各施工阶段的重点防治区域与措施、所需设备材料、资金投入计划以及应急响应机制。方案需经过审批后实施，并根据工程进展和实际情况动态调整。

3.强化教育培训与技术交底

对所有进场人员，包括管理人员、作业班组及外来访客，进行扬尘防治知识的岗前教育培训和考核。培训内容应包括扬尘的危害、相关法律法规要求、本项目的防治措施、个人防护知识及违规处理办法。在各分项工程施工前，技术人员应向作业班组进行详细的扬尘防治技术交底，确保工人清楚掌握具体操作要求。

4.保障扬尘防治资金投入

将扬尘防治所需的费用，如围挡材料、喷淋设备、覆盖材料、保洁人员、车辆冲洗设施、监测设备等，足额纳入工程预算，并设立专项账户，确保专款专用。不得因追求经济效益而削减或挪用扬尘防治资金。

5.源头控制与过程管理并重

在材料采购、运输、堆放等环节进行源头控制。优先选择符合环保要求的低扬尘材料，易产生扬尘的材料应密闭运输，并在指定区域规范堆放，采取有效覆盖措施。施工过程中，需根据不同工序的扬尘特性，采取针对性的控制措施，实现全过程管理。

二、技术措施应用：提升扬尘控制实效

科学合理的技术措施是控制施工扬尘的核心手段。应根据施工现场的实际情况，综合运用多种技术方法，最大限度地减少扬尘排放。

1.施工场区围挡与出入口管理

施工现场应设置连续、密闭的硬质围挡，围挡高度、材质应符合相关规定，确保坚固、稳定、整洁。围挡底部应设置防溢座，防止粉尘外溢。围挡顶部可根据需要设置喷雾降尘系统。场区出入口应设置洗车平台，配备高压冲洗设备、沉淀池及排水沟，确保所有驶出车辆车身、轮胎得到彻底清洗，严禁带泥上路。洗车废水经沉淀处理后可循环使用或按规定排放。

2.场内道路硬化与保洁

施工现场主要道路、材料加工区、堆放区等易产生扬尘的区域，必须进行混凝土硬化处理，路面强度和厚度应满足车辆行驶要求，并设置排水坡度和排水沟。安排专人负责场内道路的日常清扫和洒水降尘工作，清扫应采用湿法作业或使用吸尘式清扫设备，避免二次扬尘。洒水频率应根据天气情况、路面干燥程度及车流量进行调整。

3.裸土及物料覆盖

对施工现场内的裸露地面、闲置空地、土方作业区等，应及时采取覆盖、绿化、固化等措施。覆盖材料可选用密目防尘网、防尘布、碎石等，覆盖应严密，无遗漏。对于易产生扬尘的建筑材料，如水泥、砂子、石子、粉煤灰等，应入库或在封闭的料棚内堆放；确需露天堆放的，必须进行严密覆盖，并设置明显标识。材料装卸过程中，应采取湿法作业或在封闭条件下进行。

4.湿法作业的全面推行

土方开挖、基坑支护、爆破、拆除、切割、打磨等易产生大量扬尘的作业，必须严格执行湿法作业。可采用洒水、喷雾等方式，在作业前、作业中、作业后持续降尘。对于土方开挖，应分段分层进行，随挖随运，未能及时清运的土方应立即覆盖。拆除工程应先洒水湿润，再进行拆除作业，并及时清运建筑垃圾。

5.喷雾降尘系统的优化配置

根据施工现场规模和扬尘特点，合理布置喷雾降尘系统。除围挡顶部外，塔吊、施工电梯等高大设备上可安装旋转式喷雾装置，对作业区域进行大面积覆盖降尘。在材料切割、搅拌等固定作业点，可设置固定式喷雾或局部抽风除尘装置。喷雾系统的水源可优先利用收集的雨水或经过处理的中水。

6.车辆运输与建筑垃圾管理

施工现场的建筑垃圾、工程渣土等，应采用密闭式运输车辆进行清运。运输车辆必须证照齐全，按指定路线、时间行驶，并确保装载适量、覆盖严密，严防遗撒。施工现场应设置封闭式垃圾站，分类存放建筑垃圾和生活垃圾，并及时清运出场。