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公司道具制作工工艺作业操作规程

文件名称：公司道具制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司道具制作工在进行道具制作过程中的安全操作。适用场景包括道具设计、制作、装配、调试及维护等环节。操作人员须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。基本规定如下：操作人员须经过专业培训，持证上岗；工作环境应保持整洁，通风良好；严格遵守操作规程，确保道具制作过程安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

-防护服应选择耐切割、耐磨损、透气性好的材料，确保在操作过程中提供足够的保护。

-防护手套应选择适合手部操作的材料，如皮革或特氟龙涂层，以防止切割和化学品伤害。

-防护眼镜应具备防冲击和防化学品溅射的功能，佩戴时确保眼镜紧贴面部，无空隙。

-耳塞应正确佩戴，避免噪音对听力造成损害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查机器各部件是否完好无损，包括刀片、锯片等易损件。

-检查电气线路是否完好，无裸露的电线或损坏的插座。

-检查液压系统是否有泄漏，液压油位是否在正常范围内。

-检查传动带是否牢固，无松动或损坏现象。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

-进行空载运行测试，确保机器运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通无阻。

-工作台面应平整，便于操作和放置道具材料。

-确保工作区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的辅助工具和材料，如螺丝刀、扳手、量具等，并确保其安全放置。

-设置消防器材和急救包，确保在紧急情况下能够迅速应对。

-确保通风系统正常工作，排除有害气体和粉尘。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

-根据设计图纸和工艺要求，准备所需材料，并检查材料的质量和尺寸。

-安装夹具和刀具，确保其固定牢固，无松动。

-启动设备，进行空载运行，检查设备运行是否平稳。

-调整设备参数，如速度、压力等，以达到最佳加工效果。

-按照工艺流程，将材料放置在设备上，开始加工。

-加工过程中，密切观察设备运行状态和材料加工情况，及时调整参数。

-加工完成后，关闭设备，拆除夹具和刀具。

-清理加工区域，收集废料，并进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特殊处理或加工精度的工序，应严格按照工艺要求执行。

-特殊材料或工艺（如高温、高压、易燃易爆等）的操作，必须由经验丰富的操作人员负责。

-操作前应进行风险评估，并制定相应的安全措施。

-特殊工序完成后，必须进行严格的检验和测试，确保质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应的应急措施。

-对于设备异常噪音、异味、过热等现象，应立即检查原因，排除故障。

-在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

-异常工况处理完毕后，应进行全面检查，确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-运行速度：根据不同型号和规格的设备，运行速度应在制造商推荐的范围内，确保加工效率和质量。

-温度：设备运行温度应在设备手册规定的安全温度范围内，过热可能导致设备损坏或火灾风险。

-压力：液压或气压系统应保持稳定，压力值不应超过设备最大承受压力。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能是设备故障的征兆。

-润滑油：润滑油应保持清洁，油位应在规定范围内，定期更换润滑油以保证设备润滑效果。

-电压：设备运行时应保持稳定的电压供应，电压波动过大可能导致设备运行不稳定或损坏。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时发出非正常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或内部结构松动。

-温度过高：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载或润滑油不足。

-润滑油泄漏：润滑油泄漏可能是密封件损坏或连接部位松动。

-设备停止响应：设备在操作时突然停止响应，可能是电气故障或控制系统问题。

-加工质量下降：加工出的产品出现尺寸偏差、表面质量不佳等问题，可能是刀具磨损、设备调整不当或材料问题。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备外观，