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机电气动元件故障排查题库及参考答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.以下哪种不是气动元件常见故障原因（）

A.压缩空气含杂质B.元件磨损C.电压过高D.密封不良

2.气缸动作缓慢，可能的原因是（）

A.气管管径过大B.气源压力过高C.活塞密封圈损坏D.电磁换向阀通电

3.气动三联件中，分水滤气器的作用是（）

A.过滤水分和杂质B.调节压力C.给元件润滑D.控制气流方向

4.当电磁换向阀不能换向时，不可能的原因是（）

A.线圈损坏B.阀芯卡住C.气缸损坏D.控制信号未输入

5.以下哪种现象表明气动系统有泄漏（）

A.气缸动作正常B.听到明显的漏气声C.压力稳定D.气管温度升高

6.气动系统中，减压阀的出口压力不稳定，可能是（）

A.进口压力稳定B.调节弹簧损坏C.阀芯密封良好D.油雾器堵塞

7.气缸活塞杆伸出后不能缩回，可能故障是（）

A.换向阀未动作B.气源压力低C.活塞杆弯曲D.以上都有可能

8.空气压缩机输出的压缩空气压力不足，原因可能是（）

A.电机转速过高B.滤清器堵塞C.储气罐过大D.气管管径小

9.油雾器不能正常喷油，可能是（）

A.油杯无油B.气源压力低C.换向阀故障D.气管漏气

10.气动系统工作时，产生异常振动，可能是（）

A.元件安装牢固B.气流冲击C.压力稳定D.气缸动作平稳

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.气动元件故障排查常用的工具包括（）

A.万用表B.气压表C.扳手D.螺丝刀

2.导致气缸不动作的原因有（）

A.无气源B.换向阀故障C.活塞杆断裂D.气缸磨损

3.气动三联件故障可能导致（）

A.元件损坏B.系统压力不稳定C.运动部件润滑不良D.信号传输错误

4.电磁换向阀常见故障有（）

A.线圈烧毁B.阀芯磨损C.密封不良D.控制信号错误

5.气动系统泄漏的检测方法有（）

A.外观检查B.涂肥皂水C.压力测试D.听声音

6.空气压缩机故障可能表现为（）

A.压力不足B.异常噪音C.无法启动D.油耗过大

7.减压阀故障可能导致（）

A.出口压力过高B.出口压力过低C.压力波动D.流量不足

8.油雾器故障的影响有（）

A.气动元件磨损加剧B.系统压力下降C.动作不灵敏D.气管堵塞

9.气缸活塞杆出现爬行现象，原因可能是（）

A.润滑不良B.活塞杆表面有杂质C.气源压力不稳定D.气缸安装不平行

10.排查气动系统故障时，需要检查的项目有（）

A.气源B.控制元件C.执行元件D.连接管路

三、判断题（每题2分，共10题）

1.气动系统故障一定是元件损坏导致的。（）

2.只要气源压力正常，气缸就能正常工作。（）

3.电磁换向阀的线圈只要通电就能正常换向。（）

4.气动三联件安装顺序可以随意调整。（）

5.听到气动系统有漏气声，一定是气管破裂。（）

6.空气压缩机的排气量越大越好。（）

7.减压阀的进口压力一定大于出口压力。（）

8.油雾器可以给所有气动元件提供良好润滑。（）

9.气缸活塞杆的行程是固定不可调的。（）

10.排查气动系统故障时，不需要切断气源。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述排查气缸不动作故障的一般步骤。

先检查气源是否正常，包括压力、流量等；再查看换向阀是否能正常换向，控制信号是否输入；接着检查气缸本身是否有损坏，如活塞、活塞杆等。

2.如何检测气动系统的泄漏点？

可通过外观检查，看是否有明显漏气处；涂肥皂水在可疑部位，有气泡处为泄漏点；还可进行压力测试，观察压力下降情况判断是否泄漏及大致位置。

3.电磁换向阀不能换向，可能有哪些原因？

原因有线圈损坏，无法产生磁场；阀芯被杂质卡住，不能移动；控制信号未输入或错误；密封件损坏导致漏气影响换向等。

4.空气压缩机输出压力不足，应从哪些方面排查？

检查滤清器是否堵塞影响进气；查看皮带是否松动，电机转速是否正常；检查气阀是否损坏，活塞环是否磨损；储气罐有无泄漏等。

五、讨论题（每题5分，共4题）

1.讨论在气动系统维护中，如何预防气动元件故障。

定期清洁和更换气动三联件的滤芯；保证润滑，及时添加油雾器的油；检查气管连接是否牢固；按规定使用和维护空气压缩机，定期保养元件等。

2.分析多个气动元件同时出现故障的可能原因及排查思路。

可能原因有气源问题，如压力、质量等；控制信号故障；电气系统故障影响电磁换向阀等。排查时先查气源，再看控制信号，最后检查电气部分和元件间连接。

3.若气动系统在运行中出现异常噪音，如何进行故障排查和处理？

先判断噪音来源，若是空气压缩机，检查部件磨损、进气情况等；若是气缸，查看安装是否松动、内部部件是否损坏；若是管道，检查是否有异物堵塞或气流冲击。根据原因维修或更换部件。

4.谈谈对气动系统故障排查重要性的理解。

气动系统故障排查能及时发现问题，避免故障扩大，减少设备停机时间，降低维修成本；保证