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铣粉工职业健康及安全操作规程

文件名称：铣粉工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事铣粉工作的所有人员。规程旨在确保铣粉工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。要求所有铣粉工必须遵守本规程，严格按照操作规程进行作业，确保生产安全和健康。规程包括铣粉工的基本安全知识、操作流程、防护措施、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：

铣粉工在操作前必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受到打击。

-工作服：耐磨损、防静电，避免与机器接触。

-防尘口罩：防止吸入铣粉和微小颗粒。

-护目镜：保护眼睛不受飞溅物伤害。

-手套：耐切割、耐磨损，保护手部安全。

-防护鞋：防滑、防静电，保护脚部安全。

2.设备状态确认：

-检查铣粉机是否处于正常工作状态，包括电源、润滑系统、冷却系统等。

-确认铣粉机的防护罩是否完好，确保操作安全。

-检查刀具是否牢固，磨损情况，必要时更换新刀具。

-检查设备上的警示标志和操作指示是否清晰可见。

3.环境检查：

-确认工作区域是否有足够的照明，确保操作视线清晰。

-检查地面是否平整，无油污、水迹等可能导致滑倒的隐患。

-检查通风系统是否正常工作，确保空气流通，减少粉尘浓度。

-检查紧急停止按钮是否易于触及，且功能正常。

4.工具与材料准备：

-准备好所需的铣粉材料，确保材料符合规格要求。

-检查工具箱中的工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀、钳子等。

-确认所有工具处于良好状态，无损坏或磨损。

5.操作规程学习：

-重新阅读并理解铣粉机的操作规程，确保对操作步骤和注意事项有清晰的认识。

-如有新员工或对操作不熟悉的人员，需由经验丰富的师傅进行现场指导。

6.熟悉紧急处理程序：

-熟悉并掌握紧急情况下（如设备故障、火灾、触电等）的应急处理程序。

-确认最近的消防器材位置，了解其使用方法。

完成以上准备工作后，方可开始铣粉操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，确保所有人员远离机器，确认工作环境安全。

b.打开铣粉机电源，观察电机及控制系统是否正常响应。

c.检查铣粉料斗中的物料，确保物料符合要求，无杂物。

d.将物料加入料斗，启动输送系统，确保物料均匀进入铣粉区。

e.调整铣粉机的工作参数，如转速、压力等，确保符合加工要求。

f.开启铣粉机，观察设备运行是否平稳，是否有异常声音或振动。

g.根据生产需求，调整产量和加工参数，确保产品质量。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备设置。

b.操作过程中，密切注意机器运行状态，发现问题立即停机检查。

c.在操作过程中，保持注意力集中，避免分心导致操作失误。

d.遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

e.铣粉过程中，注意观察铣粉料斗中的物料流动情况，避免堵塞。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备异常，立即停机，通知维修人员处理。

b.机器过载：若机器出现过载现象，立即降低加工参数，防止设备损坏。

c.料斗堵塞：若料斗出现堵塞，立即停机，清除堵塞物，然后重新启动。

d.火灾或泄漏：若发生火灾或泄漏，立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并按应急预案进行处理。

e.人员受伤：若发生人员受伤，立即停机，呼叫急救，并采取急救措施。

4.操作结束：

a.完成铣粉工作后，关闭铣粉机，停止输送系统。

b.清理工作区域，清除剩余物料和垃圾。

c.关闭铣粉机电源，确保设备处于安全状态。

d.检查设备运行情况，确保无遗漏问题。

e.填写操作记录，记录操作过程中发现的问题和解决措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机和控制系统响应迅速，操作灵活。

c.机床温度和压力在正常范围内，无过热现象。

d.铣粉料斗中的物料流动顺畅，无堵塞。

e.通风系统正常工作，空气流通，粉尘浓度低。

f.机器润滑系统工作正常，油位充足，无漏油现象。

g.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是由轴承磨损、不平衡或齿轮故障引起的。

b.电机过热或控制系统响应迟缓，可能是电机故障或电路问题。

c.机床温度过高，可能是冷却系统故障或加工材料不适合。

d.物料流动不畅或堵塞，可能是料斗设计不合理或物料不符合要求。

e.通风不良或粉尘浓度过高，可能是通风系统故障或操作不当。

f.润滑系统油位