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物流配送中心库存管理规范方案

一、总则

1.1目的与依据

为规范物流配送中心（以下简称“中心”）的库存管理流程，提高库存周转效率，保障库存物资的安全与完整，降低运营成本，提升客户服务水平，特制定本规范方案。本方案依据国家相关物流管理法规、行业标准及公司内部管理制度，并结合中心实际运营情况编制而成。

1.2适用范围

本规范适用于中心所有入库物资的接收、存储、盘点、拣选、出库及信息管理等相关活动，涉及中心仓储部、采购部、销售部、财务部及相关操作岗位人员。

1.3基本原则

库存管理应遵循以下原则：

*准确性原则：确保库存数据与实物相符，账实一致。

*效率性原则：优化库存作业流程，提高出入库及库存周转效率。

*经济性原则：合理控制库存水平，降低库存持有成本，避免积压与浪费。

*安全性原则：保障库存物资在存储过程中的质量安全与数量完整，防止损坏、丢失、变质。

*先进先出原则：在物资存储和出库环节，优先处理较早入库的物资，以减少损耗，保证物资新鲜度或有效性。

二、库存计划与控制

2.1需求预测与库存规划

*销售部应根据历史销售数据、市场趋势、促销计划及客户订单等因素，定期（如月度、季度）提供较为准确的物资需求预测。

*仓储部结合采购周期、供应商履约能力、运输条件及安全库存标准，会同采购部制定合理的库存规划，确定各类物资的最高库存量、最低库存量及安全库存量。

*对于季节性强、需求波动大的物资，应制定专项库存计划，提前做好备货或调整准备。

2.2库存分类管理

*采用ABC分类管理法，根据物资的重要程度、价值高低、周转速度等因素，将库存物资划分为A、B、C三类，并实施差异化管理策略：

*A类物资：价值高、重要性强、周转较快。应重点关注，严格控制库存数量，保持较低的安全库存，采用精确的预测方法，加强与供应商的协同。

*B类物资：价值中等、重要性一般、周转中等。采用常规管理方法，适当控制库存，定期检查。

*C类物资：价值较低、重要性较低、周转较慢。可采用批量采购，保持较高的安全库存，简化管理流程，降低管理成本。

2.3订货策略

*根据不同物资的特性和需求模式，选择合适的订货策略，如定量订货法、定期订货法或结合JIT（准时制生产/配送）理念的订货方式。

*采购部应严格按照库存规划和订货策略执行采购，确保物资及时供应，同时避免过量采购导致库存积压。

三、入库管理规范

3.1入库准备

*仓储部接到采购订单或到货通知后，应提前做好入库准备工作，包括确认储位、准备装卸设备、安排作业人员等。

*对需要特殊存储条件（如温湿度控制、防磁、防爆等）的物资，应确保相应存储区域和设施符合要求。

3.2到货验收

*物资到库后，仓库管理员应会同相关检验人员（如需要），根据采购订单、送货单及相关质量标准，对到货物资的品名、规格、型号、数量、包装、外观质量等进行核对与检验。

*验收合格的物资，方可办理入库手续；对不合格物资（数量不符、质量异常、包装破损等），应及时通知采购部及供应商，并做好记录，按公司规定进行处理（如拒收、退货、索赔等）。

*验收过程应做到及时、准确，并保留完整的验收记录。

3.3入库上架

*验收合格的物资，应根据其特性、包装形式、ABC分类结果及储位规划，合理分配储位。

*上架时应遵循“先进先出”、“重下轻上”、“大不压小”、“整零分开”等原则，确保物资存储安全、存取方便。

*物资上架后，应立即更新库存信息系统，记录物资的入库数量、储位编码等信息，并在货位上放置清晰的货位标识卡。

四、出库管理规范

4.1出库凭证审核

*仓库管理员根据经审核无误的出库凭证（如销售订单、调拨单、领料单等）办理出库手续。

*对出库凭证的真实性、有效性和完整性进行严格审核，如有疑问，应及时与相关部门沟通确认。

4.2拣货作业

*根据出库凭证和库存信息，生成拣货单，明确拣货的品名、规格、数量、储位等信息。

*拣货人员应严格按照拣货单进行拣选作业，注意识别物资标识，确保拣选的准确性。

*拣货过程中如发现库存差异、物资损坏或其他异常情况，应立即停止拣货并报告仓库管理员处理。

4.3复核与打包

*拣选完成的物资应进行复核，由专人对拣选物资的品名、规格、数量、批次等与出库凭证进行再次核对，确保无误。

*根据物资特性和运输要求，对出库物资进行合理打包、封装和标识，注明收货单位、地址、联系方式、件数等信息，确保物资在运输过程中的安全。

4.4发货与交接

*发货时，仓库管理员应与运输人员（或提货人）共同核对物资信息，办理交接手续，并在出库凭证上签字确认。

*物资出库后，应及时更新库存信息系统