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公司自来水笔制造工职业健康操作规程

文件名称：公司自来水笔制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司自来水笔制造工在生产过程中涉及到的职业健康操作。适用于所有直接参与自来水笔制造、组装、检测等环节的员工。规程旨在保障员工在操作过程中的人身安全和健康，预防职业病的发生，确保生产环境的安全与卫生。员工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴工作帽：操作前，应穿戴公司统一提供的工作帽，以防头发或松散的衣物卷入机器。

b.使用护目镜：在操作高速机械或存在飞溅物料的环节，必须佩戴护目镜，以防异物伤害眼睛。

c.穿戴防尘口罩：对于可能产生粉尘的工作环境，必须佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

d.使用防护手套：操作可能造成手部磨损或接触腐蚀性物质的环节时，应佩戴专用的防护手套。

e.穿着防护服：在特定的化学物质处理或高温作业环境中，需穿戴防护服以保护皮肤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、腐蚀现象，机械部件齐全，无松动。

b.功能检查：测试设备的启动、停止按钮是否灵敏，运行时是否平稳无异常。

c.安全装置检查：检查紧急停止按钮、安全防护栏等安全装置是否有效。

d.供电检查：确保电源线路无破损，电源开关处于关闭状态。

e.润滑系统检查：确认润滑系统工作正常，润滑油位适中。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁工作区：在开始操作前，对作业区域进行彻底清洁，确保无杂物，防止滑倒和机械事故。

b.整理物料：将所需物料放置在便于取用的位置，避免操作过程中频繁走动。

c.确认标识：检查操作区域内的安全警示标识是否清晰可见，如紧急出口、消防器材等。

d.通风检查：确保作业区域通风良好，如需使用通风设备，应提前开启。

e.个人物品存放：将个人物品存放于指定位置，不得随意放置于操作区域，以免影响操作或造成安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先穿戴好个人防护用品，包括工作帽、护目镜、防尘口罩、防护手套和防护服。

b.检查设备状态，确保设备处于正常工作状态，安全装置完好。

c.启动设备，缓慢调整至正常工作速度，观察设备运行是否平稳。

d.开始作业，按照工艺要求进行操作，注意观察物料流动和设备运转情况。

e.操作过程中，保持手部清洁，避免触摸非操作区域。

f.完成作业后，缓慢降低设备速度，停止运行。

g.关闭设备电源，检查设备是否正常关闭。

h.清理作业区域，整理工具和物料。

2.特殊工序的操作规范：

a.高速切削工序：必须穿戴全防护装备，确保操作人员与高速切削部分保持安全距离。

b.焊接工序：操作前需确认通风良好，佩戴防护眼镜和防尘口罩，确保安全。

c.粘接工序：使用粘接剂时，应遵循操作说明，避免直接接触皮肤，佩戴手套。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，报告给上级或维修人员。

b.物料异常：如发现物料异常，停止作业，隔离异常物料，查找原因并报告。

c.环境异常：如发现作业区域空气质量或温度异常，立即报告并采取相应措施。

d.紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，撤离现场并报警。

e.职业病预防：如感到身体不适，应立即停止工作，报告给健康管理部门，并接受检查和治疗。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备温度：正常运行时，设备各部位温度应在制造商规定的范围内，不得超过极限值。

b.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在标准值附近，波动不超过允许范围。

c.噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在可接受的水平内，无异常噪音或振动。

d.润滑油：润滑油温度应在正常范围内，且油质清澈无杂质。

e.物料流量：物料输送和加工过程中的流量应符合工艺要求，无阻塞或泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.电压波动：设备运行中电压突然上升或下降，可能是因为电源问题或负载过大。

c.机器停止：设备在没有触发停止按钮的情况下自行停止，可能是因为过载、电气故障或机械故障。

d.润滑油异常：润滑油颜色或气味改变，可能是因为污染或磨损。

e.物料输送异常：物料输送过程中出现断流、泄漏或物料堆积，可能是因为输送系统堵塞或设置不当。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应按照规定的时间间隔对设备进行视觉检查，如油位、温度和声音。

b.使用仪