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目录

TOC\o1-3\h\z\u1设计任务书 3

1.1题目名称设计胶带输送机传动装置 3

1.2工作条件 4

1.3技术数据 4

2电动机选择计算 4

2.1选择电动机系列 4

2.2滚筒转动所需要有效功率 4

2.3确定电动机转速 5

3传动装置运动及动力参数计算 5

3.1分配传动比 5

3.1.1总传动比 5

3.1.2各级传动比分配 5

3.2各轴功率、转速和转矩计算 6

3.2.1Ⅰ轴（高速轴） 6

3.2.2Ⅱ轴（中间轴） 6

3.2.3Ⅲ轴（低速轴） 6

3.2.4Ⅳ轴（传动轴） 6

3.2.5Ⅴ轴（卷筒轴） 6

3.3开式齿轮设计 6

3.3.1材料选择 7

3.3.2按齿根弯曲疲惫强度确定模数 7

3.3.3齿轮强度校核 8

3.3.4齿轮关键几何参数 9

4闭式齿轮设计 9

4.1减速器高速级齿轮设计计算 9

4.1.1材料选择 9

4.1.2按齿面接触疲惫强度确定中心距 10

4.1.3验算齿面接触疲惫强度 11

4.1.4验算齿根弯曲疲惫强度 -13-

4.1.5齿轮关键几何参数 -2-

4.2减速器低速级齿轮设计计算 -2-

4.2.1材料选择 -2-

4.2.2按齿面接触疲惫强度确定中心距 -3-

4.2.3验算齿面接触疲惫强度 -4-

4.2.4验算齿根弯曲疲惫强度 -5-

4.2.5齿轮关键几何参数 -6-

5轴设计计算 -7-

5.1高速轴设计计算 -7-

5.2中间轴设计计算 -8-

5.3低速轴设计计算 -8-

6低速轴强度校核 -9-

6.1绘制低速轴力学模型 -9-

6.2求支反力 -9-

6.3作弯矩、转矩图 -10-

6.1.4作计算弯矩Mca图 -11-

6.1.5校核该轴强度 -11-

6.6正确校核轴疲惫强度 -11-

7低速轴轴承选择及其寿命验算 -13-

7.1确定轴承承载能力 -13-

7.2计算轴承径向支反力 -14-

7.3作弯矩图 -14-

7.4计算派生轴向力S -14-

7.5求轴承轴向载荷 -14-

7.6计算轴承当量动载荷P -14-

8键联接选择和验算 -15-

8.1低速轴上键选择和验算 -15-

8.1.1齿轮处 -15-

8.1.2联轴器处 -15-

8.2中间轴上键选择和验算 -15-

8.3高速轴上键选择和验算 -15-

9联轴器选择 -16-

9.1低速轴轴端处 -16-

9.2高速轴轴端处 -16-

10减速器润滑及密封形式选择 -16-

11参考文件 -17-

1设计任务书

1.1题目名称设计胶带输送机传动装置

F

F

v

D

1.2工作条件

工作年限

工作班制

工作环境

载荷性质

生产批量

10

2

多灰尘

稍微波动

小批

1.3技术数据

题号

滚筒圆周力F(N)

带速v(m/s)

滚筒直径D(mm)

滚筒长度L(mm)

ZL-10

16000

0.24

400

850

2电动机选择计算

2.1选择电动机系列

依据工作要求及工作条件应选择三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏，Y系列。

2.2滚筒转动所需要有效功率

传动装置总效率

查表17-9得

所以

2.3确定电动机转速

滚筒轴转速

所需电动机功率

查表27-1，可选Y系列三相异步电动机

电动机

型号

额定功率/kW

同时转速

/(r/min)

满载转速

/(r/min)

总传动比

Y132S-4

5.5

1500

1440

125.22

Y132M2-6

5.5

1000

960

83.48

为使传动装置结构紧凑，选择Y132M2—6型，额定功率5.5kW,同时转速1000r/min,满载转速960r/min。查表27-2，电动机中心高H=132mm，外伸段D×E=38mm×80mm

3传动装置运动及动力参数计算

3.1分配传动比

3.1.1总传动比