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温州市安平警用器材制造
产品质量保障方法
产品质量控制方案
一、产品质量控制责任界定?
①?原辅材料、外购产品质量控制责任;????责任人:供给部经理??
?②?生产步骤中产品质量控制责任;??????责任人:生产部经理
?③?经检验合格入库前产品质量控制责任;责任人:质量部经理
?④?入库后产品质量控制责任。??????????责任人:仓储物流部经理
?二、生产过程控制?
采购工序。
生产质量确保方法首先要从原材料采购开始,必需把好采购物资质量关。所采购物资必需符合国家质量标准,物资进厂有专职质检员对其进行严格检验,要用专业检测工具、设备进行检测,经质检员检验合格方可入库。如不符合质量要求,质检员、保管员有权拒绝入库。不合格物资应立即退货、重新进货。
生产工序
生产部开机和变换规格品种时,由质量部在线质检员进行首检,首检内容包含管材外观、尺寸、标识等,只有在首检合格后方可进行批量生产。且此质检员负责在生产过程中巡检及贴合格证工作,并真实地监督统计产品质量情况,发觉异常现象立即向当班部长和主机手反应。?
对有争议和不能快速作出判定产品应放入待检区存放,出具不合格品报签单,由生产部组织相关职能部门评审形成书面意见,最终质量部作出是否降级处理判定。
?三、其它产品控制?????????????????????????????????????????????????
认真实施GBIT/9001-/ISO9001:中国国家标准标准和JTIT374-1998中国交通行业标准(即隔离栅栏技术条件)。落实到生产质量管理中,提升全体职员质量意识。
管件首检由试验员负责。包含:样品管、管件、胶圈和防水条等外购产品检验,其还负责对配件尺寸测量及配件批次不合格判定。
?四、产品性能质量控制?
对生产中各个步骤进行严格把关,厂长、工程师天天要亲临生产第一线,车间主任和质检员对生产处每批成型钢网进行检测,董事长、总经理每七天召开一次生产质量总结会,发觉问题并立即处理处理。如发觉质量不合格产品,不管是哪道工序出问题,必需进行处罚,而且返工重新生产,达成合格为止。
质量部试验室按相关检验标准对下线外观尺寸合格产品进行物理性能抽检。在生产现场取样时,试验员必需当场对产品数量、尺寸、标识进行校对,确定无误后方可取样,如有疑问,应立即向当班在线质检员反应,在物理性能检测过程中发觉质量问题应立即向上级领导反应,并按标准进行复检,若仍不合格,则立即向生产部(必需时包含供给部)下达不合格品通知单,并由质量部组织相关部门进行分析,由成品仓库对不合格品进行隔离。?
五、产品出厂控制(由成品仓库负责)?
产品出厂时,出厂检验员应对发货产品进行抽检,并作好统计,统计内容包含:
a、发往目标地??b、产品规格型号?????c、产品外观、颜色、尺寸、修边情况等质量情况,统计必需完整。若发觉有不合格品时,则此批产品不发货,并进行每根复检。成品仓库应不定时对库存产品进行抽查,并做好对应统计(包含数量和质量情况)。
?六、责任人日常工作检验?
主管领导及质量部门责任人必需时刻掌握质检队伍质量意识和思想情况,加强教育培训,提升责任心,抓微弱步骤,抓制度建立和完善,抓学习、培训、考评,抓优异,促后进,优胜劣汰。部门责任人对分管日常工作天天不停地深入一线检验,加强对日常检验工作监督管理。
生产任务由厂长下达成各个生产车间;工程师对各车间机械设备进行检验,看是否保持在良好工作状态,并对其进行调试;各车间主任帮助质检员根据图纸要求进行核实检测,发觉问题应立即处理。各车间主任和质检员把天天生产数量、质量等情况向厂长汇报,再由厂长上报到总经理,使领导能立即掌握生产一线一手资料,以确保在要求时间内完成生产任务。
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七、奖惩措施?
1、原辅材料、造粒料购进质量由供给部负责,本厂自产原材料由仓储部负责。出现批次不合格对相关人员处以罚款100元/次,累计三次批次不合格取消供方资格,因为采购品不合格原因造成相关损失,经认定评议后确定赔偿方案,由供给部负责落实。?
2、材料存放按标准要求实施,废品回收、破碎及材料领用前造成损伤等由仓储部负责,在接收废品时,应检验表面清洁情况,发觉有混杂、污染,对生产部责任人处以罚款50元/次。?
3、生产领用和使用时,对原辅料、造粒料、破碎料质量进行检验,发觉有混料、杂质、污染等不合格,则对责任主体(仓储部责任人)处以罚款50元/次。?
4、在线质检员负责对产成品检验,发觉因为原材料中混料、杂质、污染等原因造成不合格品,对主机手罚款20元/次,因标识不正确、未修边、未吹洁净内部杂料、外观杂质人为损坏和以劣充优,将不合格品混入成品中,由质量监督人员或其它人发觉,一次罚在线质检员20元,奖发觉者20元。?
6、原辅材料从采购、贮存到发放使用等未按工艺标准及相关文件实施,相关责任人
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