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蒸呢机挡车工安全操作规程

文件名称:蒸呢机挡车工安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有蒸呢机挡车工的操作安全。规程旨在确保操作人员的人身安全,防止设备损坏和火灾等事故发生。操作人员必须熟悉本规程,严格遵守各项操作程序和安全规定,确保生产安全有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员必须穿戴整齐,佩戴好安全帽、工作服、防护手套和防滑鞋。女性员工应佩戴工作帽,长发应束起。操作前必须检查个人防护用品是否完好,确保安全。

2.设备检查:

a.检查蒸呢机各部件是否完好,包括传动带、轴承、齿轮等,如有磨损或损坏应及时更换或修复。

b.检查蒸汽管道、阀门是否畅通,压力表是否正常工作,确保蒸汽供应稳定。

c.检查电气线路是否完好,设备接地是否牢固,防止电气事故发生。

3.环境检查:

a.检查工作区域是否有杂物,确保地面整洁,防止滑倒。

b.检查通风设备是否正常工作,确保车间内空气质量达标。

c.检查紧急停止按钮和灭火器等安全设施是否在位,便于紧急情况下使用。

4.检查设备状态:

a.启动蒸呢机,观察机器启动是否正常,有无异常噪音或振动。

b.检查机器各运动部件是否运行平稳,无异常。

c.检查机器加热、冷却系统是否正常,温度控制是否准确。

5.检查操作程序:

a.仔细阅读操作说明书,了解机器的操作流程和注意事项。

b.熟悉紧急情况下的应急处理流程,如设备故障、火灾等。

c.确认操作流程与实际操作一致,避免操作错误。

6.预防措施:

a.操作前确保蒸汽管道无泄漏,防止烫伤事故。

b.操作时注意观察机器运行状态,发现异常立即停机检查。

c.操作时保持专注,不得做与操作无关的事,防止操作失误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先,打开蒸呢机电源,检查设备是否处于待机状态。

b.接着,打开蒸汽阀门,调节至合适的压力和流量,确保蒸汽供应稳定。

c.然后,启动机器,观察机器启动是否正常,检查各部件运行是否平稳。

d.在机器运行过程中,根据生产需求调整温度和时间参数,确保工艺要求得到满足。

e.操作过程中,定期检查设备运行状态,包括蒸汽压力、温度、机器振动等。

f.完成操作后,关闭蒸汽阀门,降低蒸汽压力,关闭电源,确保设备处于安全状态。

2.作业方式:

a.操作人员应站在安全位置,使用操作杆或按钮进行操作,避免直接接触高温部件。

b.操作过程中,双手应保持稳定,避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

c.在调整温度和时间参数时,应缓慢进行,避免突然变化对设备造成冲击。

d.操作过程中,应密切观察机器运行状态,发现异常立即停机检查。

3.异常处置:

a.若发现设备运行异常,如异常噪音、振动、泄漏等,应立即停机检查,排除故障。

b.若蒸汽压力过高或过低,应调整蒸汽阀门,恢复正常压力。

c.若电气线路出现故障,应立即停机,通知电工进行维修。

d.若发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场,报告相关部门。

4.安全注意事项:

a.操作人员不得擅自调整设备参数,如需调整,应征得相关部门同意。

b.操作过程中,不得离开工作岗位,确保设备安全运行。

c.操作结束后,应清理工作区域,确保无遗留物品,防止意外伤害。

d.定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.蒸呢机运行平稳,无异常噪音和振动。

b.蒸汽压力和流量稳定,符合设定参数。

c.机器各运动部件运行顺畅,无卡滞现象。

d.温度控制准确,符合工艺要求。

e.电气系统工作正常,无短路、漏电现象。

f.通风设备运行良好,车间内空气质量达标。

2.异常现象识别:

a.设备出现异常噪音,可能是轴承磨损、传动带松动或齿轮损坏。

b.设备振动加剧,可能是基础不稳、轴承损坏或传动系统不平衡。

c.蒸汽压力或流量异常,可能是阀门故障、管道泄漏或蒸汽供应不足。

d.温度控制不准确,可能是传感器故障、控制器设置错误或加热元件损坏。

e.电气系统出现火花或异味,可能是线路短路、接地不良或电气元件损坏。

f.通风不良,可能是通风设备故障或车间内尘埃过多。

3.状态监测方法:

a.观察法:操作人员应定期观察设备运行状态,注意倾听机器声音,观察振动情况。

b.测量法:使用压力表、温度计等工具,定期测量蒸汽压力、温度等参数。

c.听诊法:通过听诊器检查轴承、齿轮等部件的运行情况,判断是否存在异常。

d.电气检测法:使用万用表等工具检测电气系统,检查线路、接地和电气

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