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公司煮呢机挡车工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司煮呢机挡车工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮呢机挡车工岗位的操作人员。旨在确保挡车工在煮呢机操作过程中的人身安全、设备安全和环境保护，规范操作流程，降低事故风险。挡车工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

挡车工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止头部受伤。

-工作服：穿戴耐高温、耐腐蚀的工作服。

-手套：佩戴绝缘手套，防止触电。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备状态检查要点：

-检查煮呢机各部件是否完好，如传动带、轴承、齿轮等。

-检查电气系统，确保无漏电、短路现象。

-检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好有效。

-检查设备周围环境，清除杂物，确保通道畅通。

3.作业环境基本要求：

-确保操作区域通风良好，空气新鲜。

-保持地面清洁，无油污、积水。

-确保照明充足，无死角。

-操作区域不得堆放易燃易爆物品。

-定期进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前检查：确保所有防护措施到位，设备状态良好。

b.启动设备：按顺序启动电源、液压系统、传动系统。

c.加载物料：按照规定的顺序和数量将物料装入煮呢机。

d.设定参数：根据物料特性设定温度、时间等参数。

e.启动煮呢过程：启动煮呢机，监控运行状态。

f.检查运行：定期检查设备运行情况，包括温度、压力等。

g.停机：煮呢完成后，按顺序停止设备，关闭电源。

h.清理：操作结束后，清理设备，准备下一轮作业。

2.特定操作技术规范：

-加热过程中，应严格控制温度，防止过热。

-操作时，应保持安全距离，避免接触高温区域。

-不得在设备运行时进行维修或调整。

3.异常情况处理程序：

-设备异常：立即停止设备，断开电源，启动紧急停止按钮。

-温度异常：立即调整温度控制，若无法控制，停止设备。

-压力异常：检查压力表，如压力过高，立即释放压力。

-触电：立即断开电源，进行急救，并通知安全部门。

-火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，并通知消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度和压力控制稳定，符合设定参数。

-液压系统油压正常，无泄漏。

-传动带运行顺畅，无打滑现象。

-安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，可能存在轴承磨损或安装不当。

-设备噪音异常，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-温度或压力失控，可能是传感器故障或控制系统问题。

-传动带打滑，可能是传动带磨损或张力不足。

-电气系统故障，可能导致设备停止运行或指示灯异常。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行数据，如温度、压力、电流等。

-观察设备外观，检查是否有磨损、泄漏等迹象。

-听取设备运行声音，判断是否存在异常。

-使用工具进行设备部件的检查和维护。

-安装传感器和监控设备，实时监测设备运行状态。

-建立设备维护记录，跟踪设备运行状况和历史故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在规定范围内。

-监控设备运行电流，分析电机负荷情况，预防过载。

-检查传动带张力，避免因张力不当导致打滑或损坏。

-定期检查液压系统油质，确保油液清洁，无污染。

-评估设备噪音和振动水平，及时处理潜在问题。

2.调整方法：

-根据测试结果调整温度、压力等参数，确保设备运行稳定。

-若发现传动带张力不足，适当增加张力；若过紧，则减小张力。

-对液压系统进行维护，包括更换油液、检查阀门和管道。

-对电气系统进行检查，调整电路连接，确保信号传输正常。

-检查并调整安全防护装置，确保其可靠性和有效性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持监控，按既定程序运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施进行修复或调整。

-临界工况：加强监控，预见潜在问题，提前准备应急措施。

-特殊工况：根据特殊要求，调整设备参数，确保安全运行。

-事后分析：记录故障原因和解决方法，为今后