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锂电解工工艺作业操作规程

文件名称：锂电解工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锂电解工工艺作业操作，包括但不限于电解槽操作、锂盐处理、设备维护等环节。操作人员应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产安全、环保、高效。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能和操作流程，确保作业过程中人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员必须穿戴符合标准的防护用品，包括防静电工作服、防护手套、安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防护鞋。在高湿度或高温环境下，还需穿戴相应的防湿、隔热服装。

2.设备检查：

a.检查电解槽、管道、阀门等设备是否完好，无漏电、泄漏现象。

b.确认电解槽内液位、温度和压力是否在正常范围内。

c.检查电气设备绝缘性能，确保设备无损坏，线路无裸露。

d.检查冷却系统是否运行正常，冷却水流量和温度是否符合要求。

3.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认本次操作所需锂盐的种类、纯度和用量。

b.确认电解液的成分、浓度和电解条件，如电流密度、电解温度等。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否清洁，是否有易燃易爆物品。

b.确认通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否齐全有效。

5.工具和材料准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.准备好电解液、锂盐、密封材料等生产所需材料。

6.人员培训与交流：

a.对操作人员进行本次操作的相关培训，确保其了解操作流程和安全注意事项。

b.操作人员之间应进行充分沟通，明确各自职责。

7.操作授权：

a.操作前需获得班长或主管的授权，确认操作计划无误。

b.操作人员应在授权后，按照操作规程进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

b.检查电解槽内液位、温度和压力，确保符合操作要求。

c.按照生产计划，准备所需的锂盐和电解液。

d.打开电解槽进出口阀门，调整电流密度，开始电解。

e.监控电解过程，确保各项参数稳定。

f.定期检查设备运行状况，发现异常立即停止操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用正确的方法进行操作。

b.使用工具时，应确保其处于良好状态，避免因工具损坏造成事故。

c.在调整电解槽参数时，应缓慢进行，避免突然变化对设备造成损害。

d.在处理电解液或锂盐时，应佩戴防护用品，避免直接接触皮肤。

3.异常处置：

a.若发现电解槽液位异常，应立即关闭进出口阀门，查找原因并处理。

b.若电解槽温度或压力超过正常范围，应立即停止操作，检查设备并采取降温或减压措施。

c.若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

d.若操作过程中发生漏电、泄漏等情况，应立即切断电源，使用消防器材进行处置，并通知相关部门。

e.若发现操作过程中存在安全隐患，应立即停止操作，采取措施消除隐患后再继续作业。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、温度、压力、电流密度等关键参数。

b.若发生异常情况，应立即上报班长或主管，并填写事故报告。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽：电解液液位应在规定范围内，无泄漏现象；温度应稳定在设定值附近，波动幅度小于±2℃；压力应保持恒定，波动幅度小于0.1MPa。

b.冷却系统：冷却水流量应稳定，无阻塞或泄漏现象；冷却水温度应低于电解液温度5-10℃，波动幅度小于±1℃。

c.电气设备：电流、电压、频率等电气参数应在正常范围内，无过载或欠压现象；绝缘电阻应达到规定值，无漏电现象。

d.真空系统：真空度应稳定在设定值，波动幅度小于0.1kPa；真空泵运行正常，无异常噪音。

2.异常现象识别：

a.电解槽：液位异常上升或下降，温度或压力波动过大，电解液出现浑浊或颜色变化。

b.冷却系统：冷却水流量减少，温度升高，冷却水压力异常。

c.电气设备：电流、电压、频率等电气参数异常，绝缘电阻下降，设备出现异常噪音或过热。

d.真空系统：真空度下降，真空泵运行异常。

3.状态监测方法：

a.定期使用温度计、压力计、流量计等仪器对设备状态进行监测。

b.通过电气仪表实时监控电流、电压、频率等电气参数。

c.定期检查电解槽液位、冷却水状态，确保无泄漏和污染。

d.使用真空计和真空泵监测系统真空度。

e.对设