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织补师设备安全操作规程

文件名称：织补师设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织补工作的操作人员，包括但不限于织补机、熨烫机、缝纫机等设备。操作人员必须严格遵守本规程，确保织补设备安全、高效运行。规程要求操作人员具备一定的织补技能和设备操作知识，熟悉设备性能及安全注意事项，以防止事故发生，保障人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于工作服、防护手套、护目镜和耳塞。对于可能接触化学品的操作，还需佩戴防化学品手套和口罩。

2.设备检查：

a.检查织补设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动，应立即紧固。

c.检查织针、梭子等易损件是否完好，如有损坏或磨损，应及时更换。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且清洁。

3.环境检查：

a.确保操作区域光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

b.检查操作区域是否有易燃易爆物品，确保环境安全。

c.确认操作区域地面平整，无杂物，防止操作过程中滑倒或绊倒。

d.检查通风系统是否正常工作，确保操作时空气流通。

4.工作台面准备：

a.清洁工作台面，确保无油污、杂物，以免影响操作。

b.准备好所需材料，如织补布料、线材等，并放置在易于取用的位置。

c.确认织补图案或设计图，了解织补工艺要求。

5.操作指导书：

a.仔细阅读织补设备的操作手册，了解设备的基本操作步骤和注意事项。

b.熟悉织补工艺流程，确保操作符合工艺要求。

6.通知他人：

a.在开始操作前，通知周围人员设备即将启动，避免误伤。

b.确保操作区域无人，尤其是非操作人员，避免意外发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启织补设备前，先检查设备电源是否关闭，确保安全。

b.按照设备操作手册上的顺序，依次开启电源、传动系统、控制系统等。

c.安装织补布料，确保布料平整，无皱褶，并调整到合适的位置。

d.装设织针、梭子等易损件，确保安装正确，无偏移。

e.根据织补工艺要求，调整设备参数，如速度、张力等。

f.进行试运行，观察设备运行状态，确认无误后开始正式织补。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，双手配合，避免因分心导致操作失误。

b.按照织补图案或设计图，逐步进行织补操作。

c.定期检查织补效果，及时调整设备参数和操作手法，确保织补质量。

d.操作过程中，如需调整织补布料或设备参数，应先停止设备运行。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，避免设备损坏或人员受伤。

b.根据设备操作手册，初步判断异常原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员或上级管理人员。

d.在设备维修期间，不得擅自操作设备。

4.操作结束：

a.织补完成后，先关闭设备，确保设备停止运行。

b.检查织补布料是否完整，如有破损，应及时修复或更换。

c.清理操作区域，回收废弃材料，保持工作环境整洁。

d.关闭电源，整理设备，确保下次操作前设备处于良好状态。

5.记录与反馈：

a.操作过程中，如发现设备或工艺问题，应做好记录，并及时反馈给相关部门。

b.定期对织补设备进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.织针、梭子等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气控制系统稳定，无短路、过载等故障信号。

d.设备温度正常，不超过设备操作手册规定的温度范围。

e.传动系统润滑油充足，无漏油现象。

f.机器各部件紧固，无松动情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在部件松动或轴承损坏。

b.设备噪音增大，可能存在传动部件磨损或润滑不良。

c.电气控制系统出现故障信号，如过载、短路等。

d.设备温度异常升高，可能存在过热或散热不良。

e.油液颜色、气味发生变化，可能存在油液污染或变质。

f.织针、梭子等运动部件出现卡滞，可能存在异物进入或磨损。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等。

b.观察设备电气控制系统指示灯，及时发现故障信号。

c.定期检查传动系统润滑油，确保其充足且清洁。

d.定期检查设备各部件紧固情况，确保设备稳定运行。

e.使用温度计监测设备温度，确保在安全范围内。

f.定期检查织针、梭子等运动部件，确保其正常运作。

4.处置措施：

a.对于发现的异常现象，应