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斜式挡土墙毛石施工详解方案

一、引言

斜式挡土墙作为支挡土体、稳定边坡的重要构筑物，在市政、公路、水利及厂区建设中应用广泛。毛石因其取材便捷、成本经济、耐久性强等特性，成为挡土墙砌筑的常用材料。本文结合实际施工经验，从施工准备、核心工序、质量控制及安全要点等方面，系统阐述斜式挡土墙毛石施工的技术细节与实操方法，为类似工程提供参考。

二、施工准备

（一）材料准备

1.毛石：选用质地坚硬、无风化剥落层、无裂纹的天然毛石，中部厚度不宜小于15cm，表面泥土、水锈等杂质需清理干净。用于基础的毛石应大于墙身毛石，确保基底承载稳定。

2.砌筑砂浆：根据设计强度要求配置水泥砂浆或水泥混合砂浆，优先采用机械搅拌。砂料选用中砂，含泥量不大于5%；水泥需具备出厂合格证及复试报告，严禁使用过期或受潮结块水泥。砂浆配合比由试验室出具，施工中严格按配比计量，搅拌时间不少于2分钟。

3.辅助材料：包括泄水孔用PVC管（直径10-15cm）、滤水层用碎石（粒径5-20mm）、土工布、沉降缝填缝材料（沥青木板或泡沫板）等，材料规格需符合设计要求。

（二）机具与人员准备

1.主要机具：挖掘机、装载机、砂浆搅拌机、振捣器、皮数杆、水平仪、全站仪、靠尺、灰桶、砌刀、手锤、撬棍等，使用前需检查调试，确保性能完好。

2.人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员及砌筑班组（含技工与普工），砌筑技工需具备丰富的毛石砌筑经验，上岗前进行技术交底与实操培训。

（三）技术准备

1.图纸会审：组织技术人员熟悉设计图纸，明确挡墙坡度、高度、基础形式、泄水孔布置、沉降缝位置等关键参数，对图纸疑问及时与设计单位沟通解决。

2.测量放线：根据设计坐标及水准点，用全站仪放出挡墙轴线、基础开挖线及坡顶、坡脚控制线，设置临时水准点，每50m不少于1个，确保施工过程中高程控制准确。

3.方案编制：结合现场地形、地质条件，编制详细施工方案，明确施工流程、质量标准及应急措施，并报监理单位审批。

三、主要施工工序及技术要求

（一）基坑开挖与处理

1.开挖方式：根据地质情况选择机械开挖或人工开挖，机械开挖至基底以上20cm时改用人工清底，避免扰动原状土。若遇岩石层，采用松动爆破（需专项方案），爆破后人工修整基底。

2.基底处理：基坑开挖完成后，及时组织验槽，若基底土为软弱土层或淤泥，需按设计要求换填碎石或灰土并分层夯实（压实度≥90%）；若为岩石基底，清除表面松动岩块，冲洗干净后坐浆砌筑。

3.排水措施：基坑周边设置排水沟及集水井，及时排除雨水及地下水，防止基底积水浸泡。

（二）基础施工

1.放线立模：按设计基础尺寸放出边线，若为混凝土基础，需支设模板（采用钢模或木模，接缝严密，支撑牢固），模板内侧涂刷脱模剂。

2.混凝土浇筑（若设计为混凝土基础）：混凝土强度等级不低于C15，采用泵送或人工浇筑，振捣密实，表面抹平，养护期不少于7天。

3.毛石基础砌筑：若为毛石基础，采用“坐浆法”砌筑，第一皮石块大面朝下，基底铺满砂浆，石块间用砂浆填实，不得干砌或用小石块填塞。基础宽度按设计台阶式收坡，每阶高度30-50cm，台阶宽度不小于20cm。

（三）墙身砌筑

1.挂线控制：沿挡墙长度方向每10-15m立皮数杆，杆上标注每皮石块高度、收坡位置及泄水孔标高，砌筑时拉水平线与斜线（按设计坡度），确保墙面平整、坡度准确。

2.毛石摆砌：采用“平砌为主，立砌为辅，上下错缝，内外搭砌”的原则，石块大面朝向墙面，小面朝向墙背，每皮石块间竖向错缝不小于10cm，避免通缝。石块之间砂浆饱满，灰缝厚度2-3cm，过大缝隙用碎石嵌补，严禁用砂浆单独填充。

3.坡度控制：斜式挡墙坡度按设计要求施工（如1:0.25、1:0.5），每皮石块收坡量通过皮数杆控制，收坡时确保墙面平顺，无明显折角。

4.砌筑高度：每天砌筑高度不宜超过1.2m，雨天施工时减少砌筑高度，且需对已砌墙体覆盖防雨布，防止雨水冲刷砂浆。

（四）泄水孔与滤水层施工

1.泄水孔布置：按设计间距（2-3m）梅花形布置，孔口略低于墙身表面，向外倾斜2%-3%，确保排水畅通。泄水孔采用PVC管，预埋时管身包裹土工布，防止泥土堵塞。

2.滤水层设置：泄水孔进口处设置滤水层，采用30-50cm厚碎石（粒径5-20mm），外包土工布，防止墙后土体流失。

（五）沉降缝与勾缝

1.沉降缝施工：沿挡墙长度方向每10-20m设置一道沉降缝，缝宽2-3cm，缝内填塞沥青木板或泡沫板，填塞深度不小于15cm，确保上下贯通，缝两侧墙面平整垂直。

2.墙面勾缝：墙体砌筑完成后进行勾缝，采用1:2水泥砂浆，勾凸缝或平缝（设计无要求时优先采用凸缝，缝宽2-3cm），勾缝