FR-WI-14-07-35 （清洗剂）E生产线操作规程 A02.docVIP

文件编号：FR-WI-14-07-35

版本号：A/02

文件密级：秘密

文件名称

E生产线操作规程

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部门会签

部门

工程中心

技术科

生产及设备科

计划及储运科

市场部

负责人签名

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部门

品质部

安全部

采购部

人力资源部

财务部

负责人签名

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修订履历表

版次

修订日期

修改内容

A/00

2017.9.19

新增文件

A/01

2023.10.25

增加图示操作，图文并茂

A/02

2025.06.17

模版升级

拟制/日期

审核/日期

批准/日期

※本文件为公司内部文件，未经许可，禁止向外传送！

目的：

为了规范E生产线操作，正确使用E生产线进行生产，保证生产安全，保证产品质量,特制定本操作规程。

2.范围：

本文件适用于公司E生产线的操作。

3.职责：

制造部生产及设备科：负责循环搅拌设备E的装配、维护、使用、清洗；根据本操作规程和产品的作业指引进行生产作业，填写《滤芯更换记录》、《生产流程单》。

品质部：负责过程稽核并记录、反馈异常；

工程中心清洗剂研发室：确定产品生产工艺。

E生产线操作流程（见下页）

流程图

作业指导

注意事项及图片

搅拌前准备

搅拌前准备

液体进料

液体进料

开启阀门

开启阀门

开启提升泵电源

开启提升泵电源

泵入搅拌釜

泵入搅拌釜

固体进料

固体进料

开启搅拌电源

开启搅拌电源

循环搅拌

循环搅拌

陈化转运入陈化釜转换阀门取样检测

陈化

转运入陈化釜

转换阀门

取样检测

进行安全生产岗前检查、设备设施点检，确保常闭阀门全关闭；通过人孔查看搅拌釜和陈化釜内（图1）应空置干净，搅拌桨上应无异物缠绕，固定螺丝紧固无缺失，搅拌电机连轴应无油渗漏（图4）。

将液体物料加入不锈钢桶称重并记录（图2）.

打开进料管道进料阀（图3两个进料阀），打开搅拌釜、陈化釜总进料阀（图4），打开搅拌釜进料阀（图5）。

开启提升泵电源（图6）

将液体原料泵入搅拌釜。泵完后关闭（图3）两个进料阀。

将相应固体原料称重（图7）并记录，从搅拌人孔（图1）加入搅拌釜。搅拌时因固体原料放热须控制加料速度，保持温度不超过50°C（用测温枪图8）。固体原料当量较多，用托盘堆垛车将固体原料升到搅拌釜平台（图10）进行加料。

7、开启搅拌电源（图6）进行搅拌

8、打开循环阀（图3）进行循环。

循环搅拌完成取样检测。

检测合格，将搅拌电源关闭（图5），打开陈化釜相应进料管道阀门（图3循环阀）打开（图9）陈化釜进料阀，同时关闭搅拌釜进料阀（图5）。

将混合液泵入陈化釜。

滤芯更换12、陈化完成，根据《产品作业指导书》或《生产流程单》选择滤芯规格，按《滤芯更换操作作业指导书》更换分装前过滤器滤芯组（图11）和（图13）。

滤芯更换

分装13.按照流程单要求，打开分装过滤器电源开关(图12)，经过滤器（图13）进行称重分装。

分装

完成

完成

14、具体产品的生产按《生产流程单》和《产品作业指导书》作业。

搅拌釜人孔

搅拌釜人孔

图1

电子称不锈钢桶

电子称

不锈钢桶

图2

循环阀进料阀进料阀图3

循环阀

进料阀

进料阀

搅拌釜、陈化釜总进料阀

搅拌釜、陈化釜总进料阀

图4

搅拌电机连轴器搅拌釜进料阀

搅拌电机连轴器

搅拌釜进料阀

图5

搅拌电源提升泵电源

搅拌电源

提升泵电源

图6

固体原料

固体原料

图7

温度枪监测

温度枪监测

图8

陈化釜进料阀

陈化釜进料阀

图9

托盘堆垛车加料区

托盘堆垛车加料区

图10

分装前过滤器

分装前过滤器

图11

分装过滤电源开关

分装过滤电源开关

图12

分装过滤器

分装过滤器

图13

相关资料：

《电子秤操作作业指导书》FR-WI-14-07-07

《过滤系统操作作业指导书》FR-WI-14-07-67

6.相关记录：

《生产流程单》FR-QR-14-07-30

《滤芯更换记录》FR-QR-14-07-08