第十一章 实践 制作“龙骨水车”模型 课件-2025-2026学年八年级物理全一册沪科版(2024).pptx

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实践:制作“龙骨水车”模型

一、项目背景与原理

(一)历史背景

龙骨水车是中国古代劳动人民发明的一种灌溉工具,距今已有两千多年历史。它通过人力或畜力驱动,利用链条和刮板的传动将低处的水提升到高处,广泛应用于农田灌溉,体现了古代机械设计的智慧。

(二)工作原理

龙骨水车的核心是链条传动和杠杆原理的结合:

动力输入:通过摇柄转动主轴(杠杆省力结构),摇柄越长越省力(动力臂大于阻力臂)。

传动系统:主轴带动链轮转动,链轮驱动链条(龙骨)循环运动。

提水机构:链条上的刮板(水斗)随链条转动,从低处舀水后随链条上升,到顶端时将水倒入输水渠,实现提水功能。

机械效率:模型中需克服链条与链轮的摩擦、刮板与水槽的摩擦等额外功,通过优化结构可提高效率。

二、材料与工具准备

(一)材料清单

材料类型

具体物品

用途

框架材料

雪糕棒、竹签、薄木板(10cm×20cm)

制作支架、水槽、主轴支架

传动部件

细铁丝(直径0.5mm)、塑料齿轮(2个,直径2cm)、链条(可自制纸链条或用细链条)

制作主轴、链轮、传动链条

提水部件

塑料薄片(如饮料瓶剪裁)、小塑料勺(6-8个)

制作刮板(水斗)

固定材料

热熔胶、订书钉、回形针、细线

固定各部件连接

动力部件

木柄(直径1cm,长15cm)、转轴(竹签或细木棒)

制作摇柄和主轴

辅助材料

颜料、砂纸、直尺、铅笔

打磨、测量、装饰

(二)工具清单

剪刀、美工刀(成人操作或全程监督)

热熔胶枪(低功率,注意安全)

打孔器、直尺、圆规

砂纸(细目,打磨毛刺)

三、制作步骤

(一)制作框架与水槽(约60分钟)

支架搭建:

用4根雪糕棒搭建长方形主框架(长30cm,宽10cm),四角用热熔胶固定。

在框架两侧对称位置各固定2根垂直支架(高15cm),用于支撑主轴。

水槽制作:

将薄木板剪裁成长30cm、宽8cm的长方形,两侧用雪糕棒做挡水沿(高2cm),形成敞口水槽。

用热熔胶将水槽固定在主框架底部,确保水槽倾斜角度约15°(低端为进水口,高端为出水口)。

(二)制作传动系统(约90分钟)

主轴与链轮:

取一根长12cm的竹签???为主轴,两端各安装一个塑料齿轮(链轮),齿轮中心打孔后套在主轴上,用热熔胶固定(确保同心)。

在主轴一端安装摇柄:将木柄垂直固定在主轴末端,形成“L”形杠杆(摇柄长度10cm,动力臂长)。

链轮支架安装:

在水槽两端的支架上打孔,孔径略大于主轴直径,将主轴两端穿过支架孔,确保主轴能灵活转动(可涂抹少量润滑油减少摩擦)。

链条制作:

自制纸链条:将硬卡纸剪裁成宽1cm、长3cm的纸条,两端打孔,用回形针连接成环链(长度略长于水槽长度的2倍)。

或使用细金属链条,确保链条与齿轮啮合顺畅(链条节距与齿轮齿距匹配)。

(三)安装提水机构(约40分钟)

刮板制作:

将塑料薄片剪裁成宽3cm、长5cm的刮板,或直接使用小塑料勺(勺口朝向一致)。

用砂纸打磨刮板边缘,避免划伤链条。

固定刮板:

将刮板均匀固定在链条上(间距5cm),刮板与链条垂直,用热熔胶或订书钉固定(确保牢固,舀水时不脱落)。

检查刮板方向:所有刮板的“舀水面”朝向一致,确保转动时能从水槽低处舀水。

(四)组装与调试(约30分钟)

整体组装:

将链条套在两个链轮上,调整主轴位置,确保链条松紧适度(过松易打滑,过紧转动困难)。

用热熔胶加固所有连接处,避免转动时部件松动。

初步调试:

转动摇柄,观察链条是否顺畅循环,刮板是否能随链条正常升降。

若链条打滑,可增加链轮齿数或调整链条长度;若转动费力,检查是否有部件卡滞,打磨接触点减少摩擦。

四、提水测试与优化

(一)测试步骤

在水槽低端倒入50ml水(水深约1cm)。

匀速转动摇柄(每分钟约30转),记录1分钟内从出水口流出的水量。

重复测试3次,计算平均出水量,评估模型提水效率。

(二)优化方案

问题现象

原因分析

解决方法

链条打滑

链轮与链条啮合不紧密

增加链条节数或更换匹配的齿轮

提水量少

刮板间距过大或勺口过小

减小刮板间距(3-4cm),更换稍大的刮板

转动费力

摩擦过大(主轴或链轮卡顿)

主轴涂抹润滑油,打磨刮板与水槽接触点

漏水严重

刮板密封性差

在刮板边缘粘贴薄海绵条增强密封性

五、原理分析与拓展

(一)力学原理应用

杠杆原理:摇柄是省力杠杆,动力臂(摇柄长度)越长,转动所需动力越小(\(F_1=\frac{F_2l_2}{l_1}\))。

功与功率:提水过程中,有用功是提升水的重力势能(\(W_有=Gh=mgh\)),总功是摇柄输入的功(\(W_总=Fs\),\(s\)为摇柄转动的距离),机械效率\(\eta=\frac{W_有}{W_总

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