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烯烃转换装置操作工职业健康操作规程

文件名称：烯烃转换装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烯烃转换装置操作工在岗位作业过程中的职业健康安全管理。操作工应严格遵守国家有关职业健康安全法律法规、行业标准和企业规章制度。规程旨在确保操作工在作业过程中的人身安全和身体健康，预防职业伤害和职业病的发生，提高作业效率和质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等，确保个人安全。

2.健康状况检查：操作前应进行自我健康检查，如感到身体不适，应及时报告并避免上岗。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括设备外观、运行参数、报警系统等。

b.确认设备各部件是否完好无损，连接是否牢固。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否清洁，有无易燃易爆物品。

b.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量达标。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

d.检查应急设施是否齐全，如消防器材、急救箱等。

5.工艺参数确认：

a.根据生产指令，查阅相关工艺卡片，了解本次操作的具体要求和注意事项。

b.确认工艺参数设置是否符合要求，如温度、压力、流量等。

6.安全操作规程学习：

a.重新学习烯烃转换装置的操作规程，确保掌握最新的安全操作要求。

b.了解本岗位的风险点及相应的安全措施。

7.检查工具和材料：

a.确认工具和材料是否齐全，质量符合要求。

b.对工具进行外观检查，确保无损坏、无锈蚀。

8.沟通协调：

a.与班组长及同事进行沟通，了解当天的工作安排和注意事项。

b.确认操作计划，确保操作过程中信息畅通。

9.环保措施：

a.了解操作过程中可能产生的污染物，采取相应的环保措施。

b.确保排放达标，防止环境污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备状态检查，确认设备运行正常。

b.按照工艺参数调整设备，确保工艺参数符合生产要求。

c.开启冷却水、原料进料、循环水等系统，检查各系统运行是否正常。

d.按照设定程序启动反应釜、压缩机等主要设备，观察设备运行情况。

e.检查各仪表、报警系统是否正常工作。

f.进行正常生产操作，监控工艺参数，确保生产过程稳定。

g.生产过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

h.生产结束后，关闭设备，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作工应按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作顺序和参数。

b.严格遵循“一人一岗、一人一机”的原则，确保操作规范。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告并处理。

d.使用设备时，遵循“先开后停、先停后关”的原则，确保操作安全。

3.异常处置：

a.发生异常情况时，立即停止操作，切断电源，并报告班长。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断物料供应、停止设备运行等。

c.对异常原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

d.整改完成后，经班长确认后方可恢复正常操作。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括工艺参数、设备运行状态等。

b.记录应真实、准确、完整，便于日后查阅和分析。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸高温、高压、易燃易爆等危险部位。

b.不得在设备运行时进行维修、保养工作。

c.非操作人员不得进入操作区域。

d.操作结束后，应关闭所有设备，确保安全。

6.检查与验收：

a.操作结束后，对设备进行检查，确认设备无损坏、泄漏等问题。

b.检查生产产品是否符合质量要求，进行验收。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，与设定值相符。

c.设备润滑系统运行正常，油位在规定范围内。

d.电气设备无过热、过载现象。

e.通风系统运行正常，作业环境空气质量符合标准。

f.压力、温度、流量等工艺参数在规定范围内波动。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.仪表读数异常波动，可能是传感器故障或工艺参数失控。

c.设备出现泄漏，可能是管道、阀门等部位损坏或连接不牢固。

d.电气设备过热、过载，可能是负载过大或电气系统故障。

e.通风系统运行异常，可能是过滤网堵塞或风机故障。

f.工艺参数超出规