公司酒精酿造工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司酒精酿造工职业健康操作规程

文件名称：公司酒精酿造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事酒精酿造工作的员工。规程适用于酒精酿造过程中的各个阶段，包括原料处理、发酵、蒸馏、勾兑等。所有参与酒精酿造的员工必须遵守本规程，确保职业健康与安全。规程要求员工具备必要的健康条件，接受专业培训，严格遵守操作规程，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.员工进入酿造区域前，必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触酒精及其它化学物质。

c.防护手套应选择耐酸碱、防油、防渗透的材料，确保手部安全。

d.防护眼镜应紧贴面部，防止酒精蒸汽或飞溅物进入眼睛。

e.防滑鞋必须定期检查，确保鞋底无破损，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、松动等异常情况。

b.检查管道连接，确保密封良好，无泄漏。

c.检查电机、泵等转动部件，确保运行平稳，无异常噪音。

d.检查温度、压力等参数，确保在正常工作范围内。

e.检查报警系统，确保其能正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、通风良好，确保空气质量符合国家标准。

b.作业区域地面应铺设防滑材料，防止滑倒。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.作业区域应配备急救箱和消防器材，以便在紧急情况下使用。

e.作业区域不得堆放杂物，确保通道畅通无阻。

f.定期对作业区域进行消毒，防止细菌滋生。

在操作前，员工需认真阅读并理解以上准备要求，确保自身安全，同时保障生产过程的顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.准备阶段：首先检查原料的质量和数量，确保符合酿造要求。

b.加料阶段：按照工艺要求，将原料均匀加入发酵罐中。

c.发酵阶段：启动发酵设备，控制温度和pH值，监测发酵过程。

d.蒸馏阶段：启动蒸馏设备，调节蒸汽压力，控制进出料速度，确保酒精浓度达到标准。

e.勾兑阶段：根据产品规格，将不同批次的酒精进行勾兑，调整口味和酒精含量。

f.检验阶段：对成品进行质量检验，确保符合国家标准。

g.包装阶段：将合格产品进行包装，准备发货。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，必须佩戴防护用具，确保设备安全运行。

b.发酵过程中，严禁随意调整温度和pH值，以免影响发酵效果。

c.蒸馏过程中，密切关注蒸汽压力和酒精浓度，防止酒精损耗。

d.勾兑过程中，严格按比例添加不同酒精，确保产品一致性。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，报告上级处理。

b.温度异常：调整冷却或加热设备，恢复正常温度。

c.压力异常：检查管道连接，调整压力表，确保压力在安全范围内。

d.酒精泄漏：立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，清理泄漏物，并通知相关部门。

e.人员受伤：立即进行现场急救，拨打急救电话，并报告上级处理。

员工在操作过程中应严格按照规程执行，遇到异常情况时，应迅速采取有效措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：发酵罐、蒸馏塔等设备的温度应保持在工艺规定的范围内，通常发酵温度在20-30℃，蒸馏温度在60-80℃。

b.压力：设备运行压力应稳定，发酵罐压力在0.1-0.3MPa，蒸馏塔压力在0.2-0.5MPa。

c.流量：原料和酒精的流量应均匀，不得出现忽大忽小的情况，确保酿造过程的连续性。

d.酒精浓度：蒸馏过程中，酒精浓度应稳定在规定范围内，通常为40-60%。

e.pH值：发酵过程中，pH值应维持在4.5-5.5之间，以保证微生物的正常代谢。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损或管道连接松动等原因。

b.温度异常升高：可能是冷却系统故障、密封不良或设备过载。

c.压力波动：可能是阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵。

d.流量不稳定：可能是泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统调节不当。

e.酒精浓度波动：可能是蒸馏塔操作不当、原料质量不稳定或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，记录相关参数，如温度、压力、流量等。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪器设备进行实时监测。

c.对关键设备进行定期维护保养，如更换轴承、齿轮、密封件等。

d.及时发现并处理异常情况，如设备故障、参数波动等。

e.建立设备维护保养