化肥部合成FV-70运行波动情况分析汇报.docVIP

化肥部合成装置FV-70波动分析汇报

设备基本情况

FV-70调节阀是102J机组防喘振控制调节阀，气关式。1976年投用，美国费希尔品牌产品，工艺介质为原料天然气。

故障判断及处理经过

2024年11月19日12时30分左右，102J机组发生生产波动，怀疑FV-70动作异常，经工艺提供调试条件后，仪表进行全行程校验，最大开度在80%左右，无法全开。

15:30左右工艺提供检修条件后，机械厂维修人员将控制阀上膜头盖进行拆卸，拆卸后膜片内有存水现象，17:30经过确认，阀门膜片和机械结构没有损坏，将膜片和上膜头盖处置干燥后回装，阀门开度能够提高到85%左右但仍然不能全开。

由于膜头与定位器通过气路连接，为防止存水倒灌至定位器影响阀门平稳运行，车间将该定位器预防性更换为全新定位器，更换后阀门仍然不能全开，遂怀疑由于阀门长期处于关闭位置，弹簧长期压缩，且阀门投用年限长，可能存在金属弹性疲劳。

2024年11月20日14:00工艺提供条件后，机械厂对弹簧预紧力进行调整加大，调整后阀门实现全开，全行程校验后交付工艺使用。

图1：阀门膜头内存水

图2：FV-70视图

三、原因分析

由于阀门安装在室内，且形式为气关阀，没有敞口进水条件，怀疑方向为仪表风带水，或2023年大检修期间阀门检修后回装不及时，安装队伍室外存放阀门导致控制阀膜头风管连接处进水。

11月20日对压缩厂房内该阀门仪表风相关联的其他控制阀（PV-1103、PV1001、LV-2A等）检查、验证。

图3：仪表风管检查线路径示意图

工艺提供条件后通过对相关联的低点控制阀PV-1001、PV-1003进行膜头解体检查，膜头内干燥无水痕，对低点LV-2A进行减压阀排放，均无进水痕迹，且该阀门处于高点位置，基本可以排除仪表风带水可能。

PV-1003PV-1001

PV-1003

PV-1001

图4：关联控制阀膜头解体检查无异常

四、下一步工作

加强仪表主动维护，加强装置内重要阀门的运行状态、外观、附件检查，合理利用内窥镜等设备在工艺条件允许情况下，对阀门存水情况检查；

完善控制系统AMS站智能化功能，进一步增加、完善阀门定位器数据、报警，逐步实现远程智能化诊断阀门运行状态；

加强控制阀相关培训，提高控制阀处置效率；

加强提报阀门大修、备件采购，逐步将投用年限长的装置关键控制阀淘汰更新。

加强检修管理，加强与属地单位沟通，加强对阀门拆卸、维修、保管、安装、调试、投用的全流程配合。