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工程项目部职业健康与卫生防疫管理措施

一、职业健康管理措施

（一）工作环境管理

1.通风与照明

在施工现场及办公区域，合理规划通风系统。对于地下作业区域，如隧道施工，设置机械通风设备，确保新鲜空气的持续供应，每小时至少进行6次空气交换。在地面作业场所，保持门窗的合理开启，利用自然通风改善空气质量。对于焊接、涂装等产生有害气体的作业点，设置局部通风装置，将有害气体及时排出。

照明方面，根据不同的作业区域和工作性质，提供充足且适宜的照明。在办公区域，按照国家标准设置平均照度不低于300lx的照明灯具，以保护员工的视力。在施工现场，如深基坑作业、夜间施工等，配备足够的移动照明设备，确保作业面的平均照度达到50lx以上，防止因光线不足导致的安全事故和视力疲劳。

2.温度与湿度控制

在夏季高温季节，为作业人员提供防暑降温措施。对于露天作业人员，设置遮阳棚，配备风扇等降温设备。在高温车间，如混凝土搅拌站等，安装空调或水帘降温系统，将室内温度控制在30℃以下。同时，为员工发放防暑药品，如藿香正气水、清凉油等，并安排适当的休息时间，避免长时间在高温环境下作业。

在冬季寒冷季节，为员工提供保暖用品，如棉衣、手套、耳罩等。对于室内作业场所，如木工加工车间、钢筋加工棚等，安装暖气设备或暖风机，将室内温度保持在5℃以上，防止员工因寒冷导致的冻伤和感冒等疾病。

对于湿度要求较高的作业环境，如电子设备安装车间，使用加湿器将空气湿度控制在40%-60%之间，以保证设备的正常运行和员工的舒适度。对于容易受潮的材料堆放区域，如水泥仓库，安装除湿机，将空气湿度控制在70%以下，防止材料受潮变质。

3.噪声与粉尘控制

对于施工现场的噪声源，如搅拌机、破碎机、空压机等，采取降噪措施。选用低噪声的设备，并安装消声器、减震垫等降噪装置。在设备周围设置隔音屏障，减少噪声的传播。同时，合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对于噪声超过85dB(A)的作业场所，为员工配备耳塞、耳罩等个人防护用品，并定期进行听力检测。

在粉尘产生较多的作业环节，如土方开挖、砂石料装卸、混凝土搅拌等，采取防尘措施。设置洒水降尘设备，定期对作业场地进行洒水降尘，使作业场所的粉尘浓度符合国家卫生标准。对于粉状材料的储存和运输，采用密封容器或管道输送，防止粉尘泄漏。对于从事粉尘作业的员工，配备防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，并定期进行职业健康检查，预防尘肺病等职业病的发生。

（二）个人防护用品管理

1.配备与发放

根据不同的作业岗位和工作环境，为员工配备合适的个人防护用品。对于从事高处作业的人员，配备安全带、安全网等防坠落设备；对于从事电气作业的人员，配备绝缘手套、绝缘鞋等电气防护用品；对于从事焊接作业的人员，配备焊接面罩、防护手套、防护围裙等防护用品。

建立个人防护用品发放制度，定期为员工发放个人防护用品。根据防护用品的使用期限和磨损情况，及时进行更换。同时，做好防护用品的发放记录，确保每位员工都能按时、按量领取到所需的防护用品。

2.使用培训与监督

组织员工进行个人防护用品使用培训，使员工了解防护用品的正确使用方法、注意事项和维护保养知识。通过现场演示、视频教学等方式，让员工掌握防护用品的佩戴和使用技巧。

加强对员工使用个人防护用品的监督检查。在施工现场和办公区域设置专人进行巡查，发现员工未正确佩戴或使用防护用品的，及时进行纠正和教育。对于多次违反规定的员工，进行严肃处理，以确保个人防护用品的有效使用。

（三）职业健康培训与教育

1.入职培训

对新入职的员工进行职业健康培训，培训内容包括职业健康法律法规、公司的职业健康管理制度、工作场所存在的职业病危害因素及其预防措施等。通过培训，使新员工了解职业健康的重要性，掌握基本的职业健康知识和技能。

在入职培训结束后，对新员工进行考核，考核合格后方可上岗作业。同时，为新员工建立职业健康档案，记录其培训情况、健康检查结果等信息。

2.定期培训

定期组织全体员工进行职业健康培训，培训内容根据不同的季节和工作任务进行调整。在夏季，重点培训防暑降温知识和中暑的急救方法；在冬季，重点培训防寒保暖知识和冻伤的预防措施。对于新出现的职业病危害因素和防护技术，及时组织员工进行培训，使员工了解最新的职业健康信息。

定期培训采用集中授课、现场演示、案例分析等多种形式进行，以提高培训的效果。培训结束后，对员工进行考核，考核结果纳入员工的绩效考核体系。

3.专项培训

对于从事特殊作业的人员，如电工、焊工、高处作业人员等，进行专项职业健康培训。培训内容包括特殊作业的安全操作规程、职业病危害因素及其预防措施、应急救援知识等。通过专项培训，使特殊作业人员掌握专业的职业健康知识和技能，确保其在作业过程中的安全和健康。

专项