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公司茶叶拼配师岗位标准化操作规程

文件名称：公司茶叶拼配师岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶拼配师岗位的日常工作，旨在规范茶叶拼配操作流程，确保产品质量和安全，保障员工身心健康。规程要求拼配师严格遵守国家相关法律法规，遵循公司规章制度，保证茶叶拼配过程的标准化、规范化。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）拼配师在操作前需穿戴整齐的工作服，工作服应干净、整洁、无破损。

（2）佩戴防尘口罩，以防茶叶粉末吸入体内。

（3）佩戴一次性手套，防止手部皮肤直接接触茶叶粉末，降低过敏风险。

（4）佩戴护目镜，避免茶叶粉末溅入眼睛。

（5）必要时佩戴耳塞，降低噪音干扰。

2.设备状态检查要点：

（1）检查茶叶粉碎机、筛选机等设备的清洁状况，确保无残留茶叶粉末。

（2）检查设备各部件是否完好，运转是否顺畅，如发现问题应立即停止使用并报修。

（3）检查电源线路是否安全，确保设备正常运行。

3.作业环境基本要求：

（1）保持作业区域清洁，及时清理地面茶叶粉末，防止滑倒事故。

（2）确保室内通风良好，空气新鲜，温度适宜。

（3）保持作业区域光线充足，便于操作。

（4）确保消防设施完好，消防通道畅通。

（5）定期检查茶叶储存环境，防止茶叶受潮、变质。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启茶叶粉碎机，调整至适宜的粉碎粒度。

（2）按照配方要求，准确称量各类茶叶原料。

（3）将茶叶原料依次投入粉碎机，确保原料均匀混合。

（4）粉碎完成后，开启筛选机，筛选出符合规格的茶叶粉末。

（5）关闭筛选机，清理设备，保持清洁。

2.特定操作技术规范：

（1）称量茶叶原料时，使用精确的电子秤，确保称量准确。

（2）粉碎过程中，监控粉碎粒度，避免过细或过粗。

（3）筛选过程中，调整筛选网孔大小，确保茶叶粉末均匀。

3.异常情况处理程序：

（1）若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，避免危险。

（2）若发现茶叶粉末溢出，立即清理，防止污染环境。

（3）若操作过程中出现头晕、恶心等不适，立即离开作业区域，寻求医疗帮助。

（4）若发现茶叶原料质量问题，立即停止使用，报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）机器运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）茶叶粉碎机粉碎效率稳定，茶叶粉末粒度符合要求。

（3）筛选机工作顺畅，筛选效果良好，无堵塞现象。

（4）设备各部件温度正常，无过热迹象。

（5）电气系统运行稳定，无短路、漏电等安全问题。

2.常见故障现象：

（1）粉碎机粉碎效果不佳，茶叶粉末粒度不均匀。

（2）筛选机筛网堵塞，筛选效率降低。

（3）设备振动异常，噪音过大。

（4）电气系统出现报警信号，如过载、过热等。

（5）设备部件磨损严重，影响正常使用。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏等异常情况。

（2）使用温度计监测设备运行温度，确保在安全范围内。

（3）通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

（4）记录设备运行数据，如粉碎时间、筛选效率等，分析设备状态。

（5）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查粉碎机输出茶叶粉末的粒度，是否符合预定标准。

（2）监测筛选机的筛选效果，确保无较大颗粒或粉末流失。

（3）检查设备各部件的运行状态，如电机转速、轴承温度等。

（4）测试电气系统的稳定性，包括电源电压、电流等参数。

（5）评估整个拼配过程的效率和安全性。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整粉碎机的粉碎粒度，确保茶叶粉末均匀。

（2）若筛选机出现堵塞，清除筛网上的杂质，调整筛网位置。

（3）根据设备运行状态，适当调整电机转速和轴承润滑。

（4）若电气系统参数异常，检查电路连接，必要时更换元件。

（5）对设备进行必要的润滑和保养，以维持最佳运行状态。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在茶叶原料质量不稳定时，增加测试频率，及时调整配方。

（2）在高温或高湿度环境下，加强设备的冷却和防潮措施。

（3）在设备负荷过高时，合理安排生产计划，避免长时间超负荷运行。

（4）在紧急情况下，立即停止设备运行，采取紧急停机措施。

（5）对于不可预见的设备故障，按照应急预案进行快速处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应站立或坐姿保持端正，双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

（2）背部挺直，肩部放松，避免长时间保持同一姿势导致的肌肉疲劳。

（3）头部保持正直，视线与工作面保持适