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公司重冶竖炉工岗位标准化操作规程
文件名称:公司重冶竖炉工岗位标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司重冶竖炉工岗位的操作,旨在确保操作人员的人身安全和设备安全,规范操作流程,提高生产效率。规程要求所有操作人员必须严格遵守,熟悉设备性能和操作步骤,确保各项操作符合安全生产规定。规程适用于所有从事重冶竖炉操作的工作人员,包括但不限于炉前操作、设备维护等岗位。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防割手套、防护眼镜和防烫鞋。进入高温区域时,还需佩戴高温防护面罩。操作前应检查防护用品完好无损,穿戴整齐。
2.设备状态检查要点:
a.检查竖炉炉体是否有裂纹、变形或腐蚀现象;
b.检查炉底板、炉衬和炉门密封性,确保无泄漏;
c.检查传动装置、减速机、电机等是否有异常声响、温度过高或油液污染;
d.检查液压系统压力表、油温表等仪表是否正常;
e.检查冷却水系统是否畅通,确保冷却效果;
f.检查电气控制系统是否完好,线路无破损。
3.作业环境基本要求:
a.操作区域应保持整洁,无杂物堆积;
b.确保操作平台稳固,无松动现象;
c.通道畅通,无障碍物;
d.确保通风良好,避免有害气体积聚;
e.确保照明充足,满足作业需求;
f.检查消防设施齐全有效,确保安全。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
a.启动前,确认所有防护装置完好,并通知相关人员;
b.启动设备,观察仪表,确保设备运行正常;
c.调整设备至预定工作状态,如炉温、压力等;
d.按照作业指令进行投料,注意控制投料速度和量;
e.持续监控设备运行状态,及时调整参数;
f.工作结束后,关闭设备,切断电源,并进行必要的维护清理。
2.特定操作的技术规范:
a.投料时,应按照配料单进行,不得随意更改;
b.控制投料速度,避免过快或过慢,影响炉内反应;
c.操作过程中,严格遵循设备操作手册,不得违规操作。
3.异常情况处理程序:
a.发现设备异常,立即停止操作,报告上级;
b.根据异常情况,采取相应措施,如紧急停车、切断电源等;
c.指派专人处理异常,确保不扩大事故;
d.异常处理后,重新检查设备,确认无误后方可继续操作。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音;
b.仪表显示数据稳定,与实际运行情况相符;
c.炉温、压力等参数在设定范围内波动;
d.传动装置、减速机、电机等部件温度正常,无过热现象;
e.电气控制系统运行稳定,无故障报警。
2.常见故障现象:
a.设备振动加剧,可能存在轴承磨损或松动;
b.设备噪音增大,可能是齿轮啮合不良或轴承损坏;
c.仪表读数异常,可能是传感器故障或线路问题;
d.炉温、压力等参数波动过大,可能是控制系统故障或炉内反应异常;
e.电气控制系统出现故障报警,可能是线路短路或元件损坏。
3.状态监控方法:
a.定期巡检,观察设备外观和运行状态;
b.利用仪表监控设备运行参数,如温度、压力等;
c.检查传动装置、减速机、电机等部件的温度和油液状况;
d.定期检查电气控制系统,确保线路和元件完好;
e.对设备进行定期维护保养,预防故障发生。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.定期检查设备各部件的运行状态,如轴承、齿轮、链条等;
b.监测仪表读数,确保温度、压力、流量等参数在正常范围内;
c.检查设备噪音和振动,评估设备运行是否平稳;
d.检查电气控制系统是否稳定,无异常信号输出;
e.定期进行设备性能测试,如炉内反应速率、产量等。
2.调整方法:
a.根据仪表读数调整设备运行参数,如炉温、压力等;
b.调整喂料速度和量,确保物料均匀进入炉内;
c.调整设备转速,以适应不同的生产需求;
d.对电气控制系统进行参数调整,确保设备运行稳定。
3.不同工况下的处理方案:
a.若发现设备运行异常,应立即停止操作,查找原因;
b.对于温度、压力等参数波动,应迅速调整,避免设备过载或损坏;
c.若出现设备振动或噪音异常,应检查并调整相关部件;
d.在设备维护期间,应按照维护计划进行保养和检修;
e.遇到紧急情况,如设备故障或安全事故,应立即启动应急预案,确保人员安全。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
a.操作人员应保持正确的站立姿势,身体挺直,双脚分开与肩同宽,以保持身体平衡;
b.操作时,手臂和手
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