FR-WI-07-01 过滤系统操作作业指导书（C05）.docVIP

深圳XXX新材料股份有限公司

文件编号

FR-WI-07-01

过滤系统操作

作业指导书

编写

刘继林

版次

C/05

审核

孙元一

生效日期

2014.06.10

批准

刘呈贵

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目的：

防止产品在过滤中，出现交叉污染，及保证产品在过滤后的质量。

2.范围：

本文件适用于公司所有清洗剂产品的过滤过程。

3.职责：

生产部：负责过滤系统的装配、维护、使用、清洗；

品质部：负责过程稽核并记录、反馈异常；

清洗剂研发室：在新产品定型前，制定产品过滤方法，及过滤芯配置；

4.定义：

一级过滤系统：是指在一次过滤中只使用一个滤芯过滤。

二级过滤系统：是指在一次过滤中，自系统的进料口到出料口使用不同孔径的两个由粗到细排列的滤芯过滤。

三级过滤系统：是指在一次过滤中，自系统的进料口到出料口使用不同孔径的三个由粗到细排列的滤芯过滤；三级过滤分为粗过滤和精细过滤两个阶段；

5.分装的滤芯更换周期或要求：

5.1每个滤芯过滤的产品数量不可以超过4000KG；

5.2如未到达过滤数量而发现有过滤速度或流量变慢变小时，需要更换过滤芯，

5.3从过滤系统内取出的过滤芯在没有到达更换周期时，闲置时间不得超过3天，且经过DI水清洗后用密封袋密封标识保存。

5.4对可以延长使用寿命的过滤芯，需由作业人员根据过滤芯的使用情况上报至部门经理和品质经理并确认OK后方可继续使用。

过滤系统的清洗要求：

6.1每天在生产完毕后，需将过滤泵的进口接上DI水，进行冲洗至少2遍以上，并将泵内

的DI水排净，以保持泵腔内干燥；

6.2针对多个型号公用一个过滤系统时，须在更换产品时，需将泵腔及过滤芯用DI水进行清洗干净后，方可使用；

6.3每个过滤系统均有对应产品型号，不可以混用，具体见附件。

6.4在过滤系统不能满足生产需求时，生产需提出书面申请，经品质、开发共同审批后，方可执行，否则不允许混用。

6.5过滤泵在清洗后，需用保鲜膜将进出口进行密封，防止污染；

6.6每月末需对过滤泵出口管道进行统一更换，并在《过滤系统清洗记录表》备注栏中注明；

7.过滤系统作业流程

流程图

作业指导

注意事项及图片

过滤前准备

过滤前准备

过滤完成开启电源按下排气阀开启开关接好管道

过滤完成

开启电源

按下排气阀

开启开关

接好管道

1、过滤前准备

1.1查看过滤系统是否洁净；滤芯是否需要更换；电源插座是否正常等。

2、接好管道

2.1接好所有的过滤管道和滤芯。

3、开启开关

3.1管道接好以后，开启开关①和开关②，让所过滤产品开始自然流动。

4、按下排气阀

4.1当过滤产品到达过滤器①时，如过滤器①里有空气时将会出现流速慢或无法继续过滤时，则需要把过滤器盖上面的排气阀①按一下，把里面的空气排掉后就可以继续过滤。其他类似情况用同样的方法均可解决。

5、开启电源

5.1所过滤产品从流满过滤器①并经过过滤泵出来到过滤器②且无异常时才可开启电源开关，进行系统的过滤作业。

5.2禁止在过滤器②里面无过滤产品时开启电源，以免造成电机干烧而导致过滤泵的损毁。

6、过滤完成

6.1当所过滤产品全部过滤完后，要先关闭电源，然后关闭开关①和开关②。

6.2如不继续过滤应将过滤器里的过滤芯取出，并把过滤器清洗干净，盖好盖子，放置于规定的位置，妥善管理。

开关②过滤器②过滤器①

开关②

过滤器②

过滤器①

开关①

过滤器③

排气阀①排气阀②

排气阀①

排气阀②

排气阀③

过滤泵

过滤泵

电源开关

电源开关

部门会签

部门

□总经办

■计划采购

■研发中心

■生产部

负责人签名

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肖仁敏

陈才旺

孙元一

部门

□市场部

□人事行政

□财务部

■品质部

负责人签名

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刘继林

修订记录

发行版次

修定日期

修订说明

备注

C/03

2012.09.25

增加过滤系统与产品对应及清洗要求

刘继林

C/04

2013.10.10

修改112BQ过滤泵要求

刘继林

C/05

2014.06.10

增加“6.5、6.6”之要求

刘继林