成品检验作业指导书.docxVIP

成品检验作业指导书

一、目的

本指导书旨在规范成品检验作业流程，明确检验职责、标准与方法，确保出厂成品符合规定的质量要求，提升客户满意度，同时为质量改进提供依据。

二、范围

本指导书适用于本公司所有生产完成并准备入库或交付客户的成品检验活动。特殊产品若有额外或不同的检验要求，应在相应的产品专项检验规范中明确，并作为本指导书的补充。

三、职责

1.质量管理部：

*负责本指导书的制定、修订、解释与培训工作。

*监督本指导书的有效执行。

*负责检验标准的制定与更新。

*负责不合格品的最终评审与处置方案的批准（特定权限范围内）。

*负责检验记录的归档与管理。

2.检验员：

*严格按照本指导书及相关产品检验标准执行检验作业。

*准确、清晰、及时地填写检验记录。

*对检验结果负责，确保检验数据的真实性与准确性。

*发现不合格品时，立即标识、隔离，并按规定流程上报。

*负责检验区域的整洁及检验工具、设备的日常维护与保养。

3.生产部门：

*负责将待检成品按规定放置于待检区，并通知检验员进行检验。

*配合检验工作，提供必要的辅助。

*负责对检验发现的不合格品进行返工、返修或其他处置。

4.仓库部门：

*对经检验合格的成品办理入库手续。

*确保不合格品与合格品分区存放，并有明确标识。

四、检验依据

成品检验应以以下文件为依据（包括但不限于）：

*客户订单及相关附件要求

*产品设计图纸及技术规范

*国家或行业相关产品标准

*公司内部质量标准及工艺文件

*客户提供的样板或封样件（若有）

*合同或协议中明确的质量条款

五、检验内容与方法

5.1外观检验

*检验条件：通常在自然光或等效光源下进行，必要时使用放大镜等辅助工具。

*检验方法：采用目视、手感（如适用）等方式。

*检验项目：

*产品表面是否存在划伤、凹陷、变形、裂纹、锈蚀、色差、污渍、毛刺、飞边等缺陷。

*印刷内容（如标识、铭牌、丝印）是否清晰、完整、正确，位置是否符合要求，有无错印、漏印、模糊、脱落。

*装配是否到位，有无松动、错位、缺件。

*涂层、镀层是否均匀，附着是否良好，有无起泡、剥落。

*合格标准：符合产品图纸或外观限度样板的规定。

5.2尺寸检验

*检验工具：根据检验要求选用卡尺、千分尺、塞规、量规、卷尺、投影仪等相应精度的测量工具，并确保在合格有效期内。

*检验方法：按照图纸规定的基准和方法进行测量，记录关键尺寸数据。

*检验项目：针对产品图纸中标注的关键尺寸、配合尺寸及重要形位公差进行检验。

*合格标准：实测尺寸在图纸规定的公差范围内。

5.3性能检验

*检验方法：根据产品特性和标准要求，进行相应的功能性测试、运行测试、负载测试、安全测试等。必要时，使用专用测试设备或模拟客户使用环境。

*检验项目：

*产品各项功能是否正常实现。

*运行参数是否符合规定。

*安全性能是否达标（如绝缘电阻、接地电阻、耐压等，若适用）。

*噪音、振动等是否在允许范围内。

*合格标准：各项性能参数符合产品技术规范或相关标准要求。

5.4包装检验

*检验方法：目视检查。

*检验项目：

*包装材料是否符合规定（材质、规格、强度）。

*包装方式是否正确，是否牢固，能否有效保护产品。

*产品在包装内是否固定良好，有无晃动、碰撞风险。

*包装标识是否清晰、完整、正确（包括产品名称、型号、规格、数量、批号、生产日期、厂名厂址、警示标识等）。

*随附文件（如说明书、合格证、保修卡等）是否齐全、正确。

*合格标准：包装应能保证产品在正常运输、储存过程中不受损坏，标识及文件符合规定。

5.5其他特殊检验

如产品有特殊检验要求（如环境适应性、可靠性、耐久性等），应在相应的产品专项检验规范中详细规定检验方法、条件和标准。

六、检验工具与设备

1.检验员应根据检验任务的需要，领用或准备合适的检验工具与设备。

2.所有检验工具与设备必须经过定期校准或检定，并在有效期内使用，校准标识清晰可见。

3.检验工具与设备应妥善保管，正确使用，避免损坏，并进行必要的维护保养。

4.如发现检验工具或设备失准或损坏，应立即停止使用，并按规定程序报修或更换。

七、检验流程

1.检验准备：

*检验员接到检验通知后，明确检验产品的型号、规格、批量、订单号等信息。

*准备好相关的检验依据文件（图纸、标准、订单等）。

*准备并检查检验工具、设备，确保其状态良好。

*确认待检产品的批次、数量，核对无误。