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公司浆染联合机挡车工工艺操作规程

文件名称：公司浆染联合机挡车工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司浆染联合机挡车工的操作。适用于浆染生产过程中，对浆染联合机进行操作和维护的挡车工。挡车工应严格遵守本规程，确保生产安全、高效。规程内容涵盖设备操作、安全注意事项、维护保养等方面，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.挡车工应穿戴符合规定的安全帽，确保头部安全。

b.穿戴耐酸碱、防静电的工作服，避免直接接触腐蚀性化学品。

c.使用防尘口罩，防止吸入纤维粉尘。

d.操作机械时，佩戴护目镜，防止飞溅物伤及眼睛。

e.根据温度情况，穿戴适当的防寒或防晒用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常及时上报。

b.检查设备各部件连接是否牢固，如有松动进行紧固。

c.检查油液位，确保油液在正常范围内。

d.检查传动带是否有磨损，如有异常及时更换。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

f.检查设备运行指示灯是否正常，确保设备状态清晰可见。

g.检查设备周围环境，确保无杂物，通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、无油污，地面平整。

b.检查设备周围照明是否充足，确保操作安全。

c.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

d.根据生产需求，提前准备好所需的原材料、辅助材料等。

e.检查设备附近的通风情况，确保良好的空气质量。

f.根据生产计划，提前安排好生产任务，确保生产流程顺畅。

g.确保所有人员熟悉本规程，了解各自岗位职责。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.按照设备启动程序，逐步开启电源，观察设备启动状态。

c.投入原材料，按照工艺要求调整设备参数，如温度、速度等。

d.启动浆染联合机，监控设备运行情况，确保设备运行稳定。

e.在设备运行过程中，定期检查设备各部件运行状态，发现异常立即停机检查。

f.完成浆染工艺后，关闭设备，清理设备内部，防止残留物影响下次生产。

g.关闭电源，整理工作区域，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温工序：严格控制温度，避免因温度过高导致设备损坏或安全事故。

b.染色工序：严格按照工艺配方添加染料，确保染色效果和产品质量。

c.漂洗工序：确保漂洗效果，防止残留染料影响后续工艺。

d.烘干工序：控制烘干温度和时间，避免烘干不均匀或设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，检查故障原因，采取相应措施修复。

b.安全装置失效：立即停止设备运行，上报相关部门，进行安全装置的检查和更换。

c.染料泄漏：立即关闭相关阀门，清理泄漏区域，防止污染环境。

d.火灾或爆炸：立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行处置。

e.人员受伤：立即进行现场急救，并上报领导，联系医疗部门进行救治。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.温度控制准确，设备工作温度在规定范围内。

d.润滑系统工作正常，油压和油温符合要求。

e.电气系统稳定，各仪表显示正常，无过载或短路现象。

f.浆染液循环系统运行良好，无泄漏和杂质。

g.安全防护装置完好，紧急停止按钮和报警系统功能正常。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损、底座不稳定或安装不当。

b.设备噪音异常，可能是传动带松弛、轴承损坏或齿轮磨损。

c.温度控制不准确，可能是温度传感器故障或控制器设定错误。

d.电机异常发热，可能是电流过大或电机内部故障。

e.电气系统闪烁或仪表读数异常，可能是电路问题或传感器故障。

f.浆染液循环不畅，可能是泵或管道堵塞。

g.安全防护装置失效，可能导致设备误操作或安全事故。

3.状态监测的操作要求：

a.挡车工应定期检查设备运行状态，如振动、噪音、温度等。

b.通过仪表监控设备的工作参数，确保在正常范围内。

c.定期检查电气系统的连接和绝缘情况，防止电气故障。

d.对润滑系统进行检查，确保油质和油量符合要求。

e.对浆染液循环系统进行检查，确保无泄漏和杂质。

f.定期对安全防护装置进行测试，确保其功能正常。

g.如发现任何异常情况，应立即停止设备运行，排查原因，并采取相应措施。